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Allegro PCB封装创建

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要创建STM32F103T8U6的封装,具体尺寸如下图所示:
几个关键的点:

   芯片外围:D = 6.0mm,E = 6.0mm

   焊盘管脚:宽度b = 0.23mm,长度L = 0.55mm

   管脚间距:e = 0.5mm
按照凡亿的管脚补偿规范:

   T1 取值范围: 0.3 – 1 mm

   T2 取值范围: 0.1 - 0.6 mm

   W1 取值范围: 0 - 0.2 mm

   X = T1 + T + T2

   Y = W1 + W + W1

   S = A + T1 + T1 – X
补偿后的焊盘:

   补偿后焊盘长度 X = W1 + W + W1 = 0.23 + 0.05 = 0.28mm

   补偿后焊盘宽度 Y = T1 + T + T2 = 0.3 + 0.1 + 0.55 = 0.95mm
在这里插入图片描述
在这里插入图片描述
在这里插入图片描述

1. 创建引脚焊盘与散热焊盘

1.1 创建创建引脚焊盘

(1)在开始界面选择贴片(SMD Pin)椭圆(Oblong)焊盘
在这里插入图片描述

   (2)在Design layers界面选择绘制的焊盘尺寸

   Height = 0.28mm;Width = 0.95mm;单位mm,两位小数
在这里插入图片描述

   (3)在Mask Layers界面选择阻焊尺寸与钢网尺寸

   阻焊尺寸:0.95 + 0.15 = 1.1mm;0.28 + 0.15 = 0.43mm(需要补偿)

   钢网尺寸: 0.95mm;0.28mm(与焊盘尺寸一致)
在这里插入图片描述凡亿焊盘阻焊补偿(详见《2、凡亿PCB封装设计规范》):
在这里插入图片描述

1.2 创建散热焊盘

(1)在开始界面选择贴片(SMD Pin)矩形( Rectangle  )焊盘
在这里插入图片描述

   (2)在Design layers界面选择绘制的散热焊盘尺寸

   Height = D2 = 4.25mm,Width = E2 = 4.25mm
在这里插入图片描述

   (3)在Mask Layers界面选择阻焊尺寸与钢网尺寸

   阻焊尺寸:4.4mm × 4.4mm(需要补偿:0.95 + 0.15 = 4.4mm)

   钢网尺寸: 4.25mm × 4.25mm(与焊盘尺寸一致)
在这里插入图片描述

2. 放置引脚焊盘与散热焊盘

2.1 打开并设置PCB_Editor

(1)创建Package symbol,选择 存储  地址Browse。wizard(向导)
在这里插入图片描述

   (2)点击Setup —> Design parameters,设置相关参数。坐标以元件中心为原点,因此需要显示负坐标,图中设置为-100。
在这里插入图片描述(3)点击Setup —> Users Preferences —> Paths —> Library   —> padpath,选择焊盘路径。
在这里插入图片描述

2.2 放置引脚焊盘与散热焊盘

(1)根据 数据手册  提供的尺寸确定引脚封装坐标

   1号脚坐标:(-2,-2.825)

   X = -4e = -4 × 0.5 = -2mm;

   Y = -(D + T1 + T1 - Width)/2 = -(6 + 0.3 + 0.3 -0.95)/2 = -2.825mm

   同理:10号脚坐标:(2.825,-2);19号脚坐标:(2,2.825);28号脚坐标:(-2.825,2)

   (2)点击 Layout —> Pins —> Options 放置在Padstack Editor中绘制的焊盘。
放置横向焊盘:

   Padstack :选择封装

   横向放置个数X:9,间距Spacing:0.5mm,方向Orde:向右

   横向放置个数Y:1,间距Spacing:—(随意), 方向Orde:—(随意)

   Rotation:90(竖着放)

   引脚起始编号Pin#:1

   引脚增量Inc:1

   偏移Offset:(0,0)无偏移
在这里插入图片描述

   左下角Command命令框输入1号脚坐标命令:x -2 -2.85(x小写,注意空格),横向焊盘摆放完成后如下图所示:
在这里插入图片描述
放置纵向焊盘:

   横向放置个数X:1,间距Spacing:—(随意), 方向Orde:—(随意)

   横向放置个数Y:9,间距Spacing:0.5mm,方向Orde:向上

   Rotation:0(横着放)

   引脚起始编号Pin#:10

   引脚增量Inc:1

   偏移Offset:(0,0)无偏移

   Command命令框输入10号脚坐标命令:x 2.825 -2
在这里插入图片描述

   (3)重复上述步骤,放置全部引脚焊盘与散热焊盘,效果如下图:
在这里插入图片描述

3. 绘制装配线、丝印线

3.1 绘制装配线

由封装示意图可知芯片外围线:D = 6.0mm,E = 6.0mm

   (1)点击Add —> Line

   Package Geometry:封装的几何尺寸

   Assembly Top:顶层装配层

   Line lock:90(线90°拐弯)

   Line width:线宽0.15mm
在这里插入图片描述

   (2)使用命令绘制的装配线,如下图所示:

   使用坐标命令:(x -3 -3),(x 3 -3)(x 3 3)(x -3 3)

   使用偏移命令:ix 6(向x偏移6);iy 6(向y偏移6)
在这里插入图片描述

3.2 绘制丝印线

(1)点击Setup —> Grids,将栅格点设置为0.1mm,方便放置丝印线。
格点设置选项:

   Non-Etch:对非走线层内的格点设置,比如丝印层、阻焊层、钻孔层

   All-Etch:对走线层格点的设置,比如表底层、内层

   Top:对表层进行设置,此后的所有层都单独列出,本例子中因为只有两层,所有只显示了Top和Bottom。假如对All_Etch进行了设置,那么All-Etch之下的所有层都统一设置层相同的格点。

   Offset:偏移量,所有设置的格点都根据该点向四周发散。

   Spacing:走线间距
allegro 标注坐标_allegro 格点设置详解
在这里插入图片描述

   (2)点击Add —> Line

   Package Geometry:封装的几何尺寸

   Skilscreen Top:顶层丝印层

   Line lock:90(线90°拐弯)

   Line width:线宽0.15mm

   将颜色设置为黄色,避免颜色重复
在这里插入图片描述

   在装配线上、焊盘间隙处画丝印线(画在焊盘上不会显示),如下图所示:
在这里插入图片描述

4. 绘制位号字符

4.1 绘制位号字符value值

(1)点击Add —> Text

   Ref Des:丝印层

   Assembly Top:顶层装配层
在这里插入图片描述
在这里插入图片描述
在这里插入图片描述
在这里插入图片描述

4.2 绘制引脚标识、占地面积

(一)绘制引脚标识
在这里插入图片描述
在这里插入图片描述
在这里插入图片描述

   (二)绘制占地面积

   Add —> Rectangle
在这里插入图片描述在这里插入图片描述

   (三)绘制器件最大高度

   A = 0.9mm

   Setup —> Areas —> Package Height
在这里插入图片描述

5. 最终效果

在这里插入图片描述


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