天行健咨询：基于Minitab的实验设计案例分析

某工厂在组装车间，需要在产品上镭射商标，每台镭射机均要事前调整参数才能达到客户要求。由于是输送带输送线体，该工站就成了瓶颈工站。针对该工站进行鱼骨图分析得到镭射机调整参数时间是主要原因，如图1所示。

图1

应用实验设计来达到降低镭射机调整参数的时间。传统的实验找出最佳参数的实验次数比较多，应用田口实验设计，随机变量实验次数少。将3台镭射机作为噪声因素。确定关键质量CTQ S ( Y )如表1所示。 

表1

 用Minita软件，Start> DOE>Taguchi> CreateTaguchi Desgin，田口配置实验，如图2所示。

图2

总共要进行16次如图2的配置实验，在Minitab右边栏里输入3台镭射机按照上面配置进行实验的数据，如图3所示。

图3

应用Minitab, Start> DOE>Taguchi> CreateTaguchi Desgin命令，对实验结果(NOISE 1, NOISE2,NOISE3)进行分析得到均值主效应图。信噪比的主效应图和标准方差的主效应图(图略)。

 用Minitab软件，Start> DOE>Taguchi> CreateTaguchi Desgin命令，得出的作用因素的配置进行结果预测，从而得出最佳参数的配置，如表2所示:

表2

 应用Minitab软件，得出的结果预测可以看到:信噪比(S N)最大的作用因素为3, 3,2。也就是说应用Minitab软件得出的最佳参数是频率为16 500Hz,雕刻强度为68%，走刀速度为600 mms。将最佳参数设为镭射机的初值，镭射机的调整参数的时间减少了50%

 在实际工作中会遇到最佳参数的选择，应用传统的实验方法费时费力，效率不高。但应用实验设计的方法就很方便，尤其应用Minitab软件来实现具体的过程，为最佳参数的选择提供了更方便的平台。通过分析具体工程问题，选择具体的实验设计类型，应用Minitab软件进行实验配置，输入实验的结果，并对其进行分析，针对分析结果选择重点参数进行预测，从而得到最佳的参数，减少了实验时间和各种资源的浪费.提高了生产率。