Minitab学习:CPK、PPK案例分析

前言

一、认识CPK

在SPC(统计过程控制中),主要分为:

  • 控制图:是对过程的一种监控,预测,用于观察过程运行趋势,提前预防不良发生(控制图中的控制限是过程输出的,通过过程计算出来的);
  • 过程能力分析:是对过程进行检测,探测过程中将有多少不良发生(过程能力分析中的规格上下限是标准给出的,不随过程变动而变动);

        CPK:过程能力指数(短期过程能力指数)

        PPK:过程性能指数(长期过程性能指数)


正态分析

包括二项过程能力,DPMO、PPM、Z值等均属于过程能力分析,在SPC手册中:过程能力由造成变差的普通原因来确定,通常代表过程本身的最佳性能;在处于统计控制状态下运行过程,一般来说,由于受统计控制的过程服从可预测的分布,从该分布中可以估计出符合规范的产品比例。


计算CPK前提:

  1. 过程应该处于统计控制状态,并且变差是由普通原因造成,换而言之,在进行过程能力分析之前,应该确定该过程是否受控,控制图中是否有异常因素;
  2. “服从可预测分布”,例如:正态分布(二项过程能力应该服从二项分布);
  3. 数据独立:在分析CPK之前,数据应该服从正态分布,过程应该稳定受控并且数据收集过程应该独立。

除了上述三个条件外,数据收集应该满足时间顺序,分析见(三、时间顺序对CPK的影响)

二、实例应用

1.数据收集

分为25个组,每组5个数据
在这里插入图片描述

2.minitab CPK入口

分析之前需要将数据进行转置处理,minitab中数据在多列时,每组数据占一行;或将所有数据堆叠到一列中;
进入入口1:
在这里插入图片描述
进入入口2:
在这里插入图片描述
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3.CPK参数设置

入口1:

   单列:
在这里插入图片描述

多列:
在这里插入图片描述

入口2:

   单列:
在这里插入图片描述

   多列:
在这里插入图片描述

4.生成图形

入口1:

   单列:
在这里插入图片描述

   多列:
在这里插入图片描述

入口2:
在这里插入图片描述
在这里插入图片描述
在这里插入图片描述

在这里插入图片描述

三、时间顺序对CPK的影响

当对数据进行排序后:
在这里插入图片描述
在这里插入图片描述
在这里插入图片描述
在这里插入图片描述

   可以看出排序后的CPK明显高于未排序,但是PPK值却是一样的,我们得出的结论是:排序后的过程能力要高于未排序的;

原因分析:

CPK=min{(USL-μ)/3σ,(μ-LSL)/3σ}

   PPK=min{(USL-μ)/3S,(μ-LSL)/3S}

   未排序:
在这里插入图片描述

排序后:
在这里插入图片描述

从公式中我们可以看出u,CPK与PPK的计算仅为标准差不一致,
在这里插入图片描述

CPK中σ=子组内标准差(d2为常数,可查表得),而PPK中S=总变差的标准差,从公式可以看出σ受极差影响很大,而S并不会,我们可以看出,整体标准差(S)输出结果一样,而组内标准差(σ)排序后明显比未排序要小很多。

从此处也可以看出为什么CPK叫组内过程能力指数,而PPK叫整体能力指数。也可以看出CPK对过程取样的敏感性,计算CPK不仅要考虑三个前提,对数据的收集也有讲究,并不是任何情况下考虑CPK值都是有意义的。

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