拉伸模型实例解析

今天给大家带来拉伸模型的建模方法以及结果展示。拉伸设计到断裂,因此在材料参数中要定义材料的断裂属性,即为材料设置好断裂准则。下边一一向大家介绍这个小模型是如何建立的。



1)part建立

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画出如上第一张图所示的草图,采用sweep旋转功能,旋转出如上所示的典型拉伸试样part。



2)材料参数及断裂准则

如下图所示,在这个模型中需要确立一下三种材料参数:弹性参数、塑性参数以及断裂准则。此处弹性参数需要给出弹性模量以及泊松比,塑性参数需要给出真实塑性应力与真实塑性应变之间的关系,这些数据可以由工程应力应变曲线推导出来。

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Abaqus中提供了多种断裂准则,对于这个例子,我选用ductiledamage作为断裂准则,这个断裂准则适用于塑性材料的断裂行为。最关键的参数是下图所示的临界断裂应变值,此处使用0.85。

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3)分析步的建立

因为这个例子存在大变形,所以此处选用动态分析步(dynamic),并且使大变形(nlgeom)处于on的状态。

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4)场输出的建立

为了能看到试样”断”的样子,在场输出中必须这样设置一下。要选择state/field/user/time中的status一项,如下图所示。只有这一项选中之后,单元在达到断裂准则之后才会断裂,否则单元不会分开,会无线伸长。


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5)边界条件的建立

建立如下图所示的边界条件,即在两个端面上建立速度边界条件,使两个端面以匀速往外走。(这样的边界条件跟实际试验是一致的)

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6)网格划分

使用tet,free的网格划分方法,网格类型选择3D stress。画出的网格如下图所示。

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7)结果展示

经过上边一系列的设置,计算结果如下图所示。


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