1 结构参数
动环外径87mm,内径=61mm,螺旋槽半径76mm,螺旋槽深度3μm,气膜厚2.5um,螺旋角为15°,槽数N=12,槽宽与堰宽之比γ=1.0。
2 边界条件和网格
由于动环的旋转作用使螺旋槽内的气体随螺 旋槽一起运动,因此将螺旋槽内气膜设置为旋转区域( 动域) ,非槽区(堰区、坝区)的气膜设置为静止区域。对于旋转区域使用移动参考 系(MRF) ,设置转速为 n,对于静止区域,保持默认值。
气膜外径处设置为压力入口( pressure inlet) ,气膜内径处设置为压力出口( pressure outlet)。计算区域两侧 的断面设为旋转周期性边界( rotational periodic) 。与动环接触的所有壁面设定为移动壁面( moving wall) ,给定转速为 n,与静环接触的所有壁面设为静 止壁面( stationary wall) 。动静域交界的平面设置交界面(interface)。
气膜三维模型时,先对气膜在厚度方向上放大1000倍进行网格划分, 仿真时在 Fluent 软件将网格沿厚度方向缩小1000倍,以此解决跨尺度建模和网格划分的问题。使用ICEM纯六面体网格,生成1/12周期网格(亦可生成整体网格)。
3 主要仿真设置
注:使用软件版本为Ansys Workbench 2023R1-SCDM ICEM FLUENT
1)FLUENT中阵列后的网格
2)使用压力基求解器,稳态计算
3)使用层流模型
4)使用氮气,理想气体
5)将流体介质赋给流体域,并设置动域的转速
6)设置动壁面的转速
7)设置出口压力
8)设置入口压力
9)设置周期性边界条件
10)设置交界面
11)初始化
4 基本结果
残差曲线
压力云图
速度云图
泄露量
气膜开启力
气膜刚度
K=F/气膜厚度=501.5417N/2.5um
压力沿径向分布
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