案例介绍
下图搅拌器,初始液面距离顶部为2cm(即顶部2cm空间实际充满气体,本例仿真中使用Pacth功能定义初始液面)。搅拌器中插有一根螺旋管(螺旋管上有小孔),由该管向搅拌器内通往二氧化碳气体,模拟搅拌器中二氧化碳气体分布。
ANSYS MESH网格
制作时,可对网格施加一定的控制(如添加曲率、邻近网适控制,设置体、面或线的网格尺寸或局部加密等),得到较为精细的网格,以便得到更优质的结果。经精细控制后的网格如下两张图,FLUENT检测的网格质量大于0.42(质量非常好)。
作为一个案例,为快速演示过程,计算时使用的是自动网格,仅对气体出口小孔等部分有一定加密,如下面两张图。整体网格做得比较大,很粗略(计算得比较快)。
FLUENT15.0仿真
1、瞬态计算
2、欧拉三相流(水、空气和二氧化碳)
3、设置转速200r/min
4、设置二氧化碳的入口速度0.707m/s
5、设定叶片旋转条件
6、设置顶部排气边界
7、设置interface
8、patch初始液面
9、初始化后设置时间步长并计算
基本结果(只展示了二氧化碳分布)
计算演示使用的网格是优化前粗糙网格(计算快,但网格很一般),所以仿真的结果自然一般,但前述的仿真过程能够参考,并可通过优化网格得到较优结果。
使用软件ANSYS WORKBENCH15.0,其它版本软件可类推(界面不一定相同)。
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