评审报告分享：Altium电机电源部分板设计

01布局问题

1.【问题分析】：元器件摆放看起来不是很美观。

【问题改善建议】：建议元器件按照一个模块的布局，且采取对齐等间距的操作进行摆放，让PCB设计看起来更加的美观。

02布线问题

1.【问题分析】：敷铜不是很规范。

【问题改善建议】：建议注意一下铺铜的规范性，不能出现这种的尖刺角，建议将整个PCB板上的铜皮都检查一下并且修改成钝角角度的铜皮。

布线问题

1.【问题分析】：敷铜不是很规范。

【问题改善建议】：建议注意一下铺铜的规范性，不能出现这种的尖刺角，建议将整个PCB板上的铜皮都检查一下并且修改成钝角角度的铜皮。

3.【问题分析】：焊盘的出现方式完全不规范。

【问题改善建议】：需要从焊盘中心往外出线，之后再去拐线走。

4.【问题分析】：上述同样问题，焊盘出线不规范。

【问题改善建议】：像这种电源的走线出线，在焊盘内的线宽最多与焊盘宽度同等，出线之后再进行增加线宽的操作。

5.【问题分析】：此处走线看起来显得杂乱无章。

【问题改善建议】：建议将此处的走线进行一个优化处理，让设计看起来更加的美观。

6.【问题分析】：在焊盘上面打孔。

【问题改善建议】：建议不要在焊盘上面进行打孔，请注意以下。

7.【问题分析】：存在尖刺的铜皮。

【问题改善建议】：建议使用CUTOUT去给尖刺铜皮修改一下。

8.【问题分析】：元器件的中间进行走线。

【问题改善建议】：建议将这根线从别处走线，不允许从元器件中间进行走线的，注意一下。

03生产工艺

1.【问题分析】：设计完成之后没有进行DRC检查。

【问题改善建议】：还存在基本的电气规则的报错，比如开路等，设计完一定要进行基本的电气规则的DRC检查，避免后期生产引起不必要的损失。

2.【问题分析】：丝印过于太小。

【问题改善建议】：一般常规的丝印大小为5/25 6/36 MIL等，建议将丝印改大一点。

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