MeshFree是MIDAS公司最新发布的一款免网格划分的软件,在MeshFree的分析过程中,工程师不需要进行模型简化和网格划分的操作,其操作流程为:导入CAD模型、输入载荷和边界条件、查看分析结果,三步骤的分析流程为工程师节省了大量时间。
从今天开始我们带您走进midas MeshFree的世界,让您感受midas MeshFree分析的简便、高效和可靠。
简便 高效
今天继续为大家推出的是热应力分析模块,针对下面的模型,利用MeshFree进行热应力分析。
分析模型
热对流参数:环境温度22℃,热对流换热系数3e-5W/( mm2·℃)。
温度载荷:60℃。
压力载荷:1.5MPa。
MeshFree的分析流程
①新建项目,并选择分析类型
选择热应力分析
②导入CAD
③选择材料模型
材料模型选择默认的Alloy Steel。
④施加边界条件和载荷
⑤求解后查看结果
MeshFree结果分析—温度
MeshFree结果分析—热变形
MeshFree结果分析—热应力
随后,利用ANSYS对该模型进行了热应力分析,得到了对应的结果,并进行对比。
可靠
MeshFree和ANSYS结果分析对比
结果 软件 | 温度/℃ | 热变形/mm | 热应力/MPa | 误差 |
MeshFree | 60 | 0.06923 | 681.63 | 温度:0% 热变形:2.3% 热应力:1.6% |
ANSYS | 60 | 0.070927 | 692.94 |
从表格中看出,两款软件的分析结果是一致的,误差在合理范围内。在热应力分析模块MeshFree的分析结果是准确的。
ANSYS的分析流程
①选择分析流程
进入ANSYS workbench,将稳态热分析模块(Steady-State Thermal)拖入工程面板,再将静力学分析模块(Static Structral)拖入工程面板并与热分析模块进行数据传递。
②导入几何
③设置材料模型
为保证数据对比的可靠性,在选择材料时,材料参数与MeshFree一致。
④网格划分
模型存在很多圆孔及弧面,对需进行手动控制。
⑤设置热边界条件及载荷
⑥查看热分析结果
ANSYS结果分析—温度
⑦添加力载荷和边界条件
⑧查看热应力结果
ANSYS结果分析—热应力
ANSYS结果分析—热变形
免责声明:本文系网络转载或改编,未找到原创作者,版权归原作者所有。如涉及版权,请联系删