MeshFree是Midas公司最新发布的一款免网格划分的软件,在MeshFree的分析过程中,工程师不需要进行模型简化和网格划分的操作,其操作流程为:导入CAD模型、输入载荷和边界条件、查看分析结果,三步骤的分析流程为工程师节省了大量时间。
从今天开始我们带您走进midas MeshFree的世界,让您感受midas MeshFree分析的简便、高效和可靠。
简便 高效
今天继续为大家推出的是热传递分析模块,针对下面的模型,利用MeshFree进行稳态热传递分析。
分析模型
模型中较小的部件为热源,热源大小0.22W/mm3.
两个部件除了相互接触的面均施加对流边界,环境温度55℃,对流换热系数3e-5W/(mm2·℃) 。
MeshFree的分析流程
①新建项目,并选择分析类型
选择热传递分析
②导入CAD
③选择材料模型
这里选择的材料模型时合金钢(Alloy Steel)
其中较小的热源部件材料模型为Brass,大部件材料模型选择为6061Alloy。
④接触设置
接触无需更改,采用自动创建的焊接接触即可。
⑤施加边界条件和载荷
⑥求解后查看结果
MeshFree结果分析—温度
MeshFree结果分析—热流
随后,利用ANSYS对该模型进行了稳态热分析,得到了对应的结果,并进行对比。
可靠
MeshFree和ANSYS结果分析对比
结果 软件 | 温度/℃ | 热流/W/mm2 | 最大值位置 | 误差 |
MeshFree | 142.415 | 1.4 | 一致 | 温度:0.1% 热流:4.4% |
ANSYS | 142.58 | 1.3378 |
从表格中看出,两款软件的分析结果是一致的,误差在合理范围内。在热分析模块MeshFree的分析结果是准确的。
ANSYS的分析流程
①选择分析流程
进入ANSYS workbench,将稳态热分析模块(Steady-State Thermal)拖入工程面板。
②导入几何
③设置材料模型
为保证数据对比的可靠性,在选择材料时,材料参数与MeshFree一致。
④接触设置
两个部件之间的接触,采用自动创建的绑定接触。
⑤网格划分
这里采用总体网格控制,合理设置网格尺寸。
⑥设置边界条件
⑦求解后查看结果
免责声明:本文系网络转载或改编,未找到原创作者,版权归原作者所有。如涉及版权,请联系删