转子结构一般为对轴对称结构;对于复杂结构,采用Solid186实体单元需要比较高的电脑配置而且计算耗时也比较长,此时可以考虑采用轴对称实体单元Solid272、273单元来模拟;Solid272、273单元每个节点只有3个方向的平动自由度,只要求模型轴对称,并不需要边界条件轴对称。
如图所示的转子模型,材料弹性模量为2.078E11Pa,密度为7800kg/m³,垂直面上两个方向的轴承刚度均为4.378E+07 N/m,暂不考虑阻尼的影响。求该转子模型的涡动频率、振型、临界转速;并对其进行优化设计,将一阶正进动临界转速值固定在17000rpm。
转子构造和几何尺寸
采用Solid272单元模拟得到前4阶振型及坎贝尔图如下:
采用Solid186单元模拟得到前4阶振型及坎贝尔图如下:
对比上述的涡动频率及振型可知,Solid272与Solid186结果是一致的,两者得到的临界转速分别如下:
临界转速/rpm | Mode-1 | Mode-2 | Mode-3 | Mode-4 | Mode-5 |
Solid272单元 | 0 | 14572 | 17134 | 46165 | 50103 |
Solid186单元 | 0 | 14620 | 17215 | 46181 | 50200 |
将圆盘厚度以及轴承刚度参数化,设置目标函数为一阶正进动临界转速值Seek Target=17000,得到圆盘厚度、轴承刚度与临界转速的关系图如下:
通过优化设计分析可知,当圆盘厚度取65.64mm,轴承刚度为47936N/mm时,该转子模型的一阶正进动临界转速为17000rpm。
分析项目图如下所示:
在Engineering Data设置好材料属性,导入面体模型,设置其厚度为0.001mm;点击第一个Surface Body右键插入command,输入“mat1 = matid”,同理第二个、第三Surface Body分别输入“mat2 = matid”,“mat3 = matid”
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