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以下是本版本中的新功能：
现在，可以利用测量的收缩数据来提高 3D 分析中收缩和翘曲预测的准确性。要执行此操作，请在材料特性中选择“收缩测试调整机械特性(STAMP)”收缩模型。新的 STAMP 收缩模型不需要新的材料特性测试。相反，它使用与在中性面和 Dual Domain 翘曲分析中拟合 CRIMS 模型所用相同的测量收缩数据。要在旧方案文件中使用 STAMP 收缩模型，必须从材料数据库中重新选择材料。这会将必要材料数据引入到分析中。
现在，可以在四面体单元上设置热浇口 (3D) 单元类型。这就可以将阀浇口特性指定给四面体单元。仅可即时打开/关闭 3D 阀浇口。
现在，可以为反应成型工艺实现用户粘度函数。此功能对于要试用已修改的粘度模型的研究人员非常有用。求解器 API 可用于创建用户粘度函数，该函数将实现软件中当前未考虑的新粘度模型。对于热塑性材料，先前版本软件中已存在对用户粘度函数的求解器 API 支持。
可以在化学泡沫成型工艺中包含相变物理发泡剂。由物理发泡剂生成的发泡气体将与由 PU 反应生成的发泡气体一起辅助 PU 泡沫成型工艺。这将使 PU 泡沫成型工艺的填充更容易。
可以选择在 3D 分析中包括纤维取向对聚合物热传导率的各向异性影响。计算温度的能量方程可以包括纤维的影响。启用此新选项会影响对压力、温度和翘曲变形的预测，并生成新的热传导率张量结果。
现在，可以在 3D 分析中考虑使用纤维取向对聚合物流变的各向异性影响。聚合物流动的动量和能量方程可以包括纤维取向的影响。此选项会影响对填充模式、压力、纤维取向和翘曲变形的预测。启用此选项将增加计算时间。
可以使用翘曲约束来预测在刚性结构上成型和装配后的零件形状。但是，方案文件通常使用放大的模具型腔尺寸，这允许聚合物在冷却期间收缩。这意味着您需要调整翘曲约束位置，以考虑预期的热收缩。翘曲求解器参数中现在有一个选项，可用于自动为您调整翘曲约束位置。调整基于指定的模具收缩容差。
此选项还会生成新的与零件设计的偏差变形结果。此新结果会将最终预测形状与预期零件设计尺寸进行比较。相反，常规变形结果会将最终预测形状与方案文件中的尺寸进行比较，这可能包括模具收缩容差。
对于 3D 反应工艺，此版本提供了新选项“在熔体初始转换时保持入口转换”。如果选择此选项，则在填充期间或在反应注射压缩成型的速度/压力切换之前，不会计算注射料筒中的反应。此选项适用于在注射点或注射点附近连续组合反应物材料的工艺。此选项不适用于注射前注射料筒中有所有反应组成的工艺。
“显示最小值/最大值”工具可用于查找 3D 结果上的最大和最小数据点，从而通过在 3D 空间中显示极值来提供更好的洞察。
3D 网格和选定结果支持“显示最小值/最大值”。有关详细信息，请参见显示结果最小值和最大值。
“直方图图形”使您能够采用直方图格式以图形方式表示 3D 结果数据。它提供数据分布的可视化表示，使您能够更高效地分析和解释结果。
3D 网格和选定结果支持“直方图图形”。有关详细信息，请参见启用和自定义直方图功能。
我们会投入大量精力，根据客户的反馈改进每个版本的用户界面和工作流。
每年，我们均会进行调查、发布测试版并鼓励您反馈自身体验，以便我们能够为您提供更愉悦的享受。我们非常鼓励您通过社交媒体、产品论坛、调查或支持站点，向我们反馈如何能够帮助您获得更卓越的体验。
为了提高用户界面的稳定性并避免数据损坏，在分析运行时，将禁用方案的“复制”鼠标右键命令。
还支持以下 CAD 文件格式。
以下分析求解器的增强功能为您提供了更好的解决方案并提高了准确性。
残余应力的计算会影响翘曲预测的准确性。单元厚度会影响其残余应力预测。在新版本中，计算得出的边单元厚度等于相邻壁截面的厚度。以前，计算得出的厚度小于相邻壁截面的厚度。此更改将提高某些情况下 Dual Domain 翘曲预测的准确性，并最大限度减少中性面和 Dual Domain 分析之间翘曲预测的差异。
在 Dual Domain 方案中正确预测侧缘浇口处的剪切速率取决于指定给边缘单元的厚度。在新版本中，假定边缘单元的厚度高于早期版本中的厚度。此更改会降低侧缘浇口处预测的最大剪切速率。边缘单元上的填充模式现在与相邻匹配单元中的流动更加一致。
对于 3D 网格类型的流动分析，现在可以预测负缩痕。负缩痕将在成型零件的表面上呈现为轻微凹凸。这些缩痕可能出现在负加强筋的对面。负加强筋是零件厚度小于相邻零件壁截面厚度的位置。与常规缩痕一样，美观表面上的负缩痕会降低零件外观的质量。
“成型窗口”分析的默认参数现在与我们培训材料中的建议参数相匹配。创建方案文件时，可以在“工艺设置”的“高级选项”中查看这些更新的参数。新参数支持较短的注射时间，这与行业实践更加一致。
填充分析用于确定自动注射时间的参数已更改，以匹配新的默认“成型窗口”参数。这通常会导致分析选择更短、更逼真的注射时间。
我们已提高了复合材料的热膨胀系数计算的准确性。此项改进特别适用于具有各向异性基体特性的复合材料（如纤维填充 LCP 复合材料），并显著影响翘曲预测。
Windows 上的 Moldflow 求解器现在会禁用空闲计时器，以防止计算机进入睡眠模式，从而允许不间断地计算。有关详细信息，请参见求解器睡眠行为。
由于不断进行内部测试且材料供应商的产品会发生变更，因此需要持续更新材料数据库。
现在，Moldflow 材料数据库不再集成到 Moldflow 软件中，而是一个独立的可安装组件。这让我们能够灵活地定期更新该数据库，以纳入最新的材料测试数据。
从所有 Moldflow 2024 产品开始，只要有材料数据库的更新，您就可以便捷地更新它，而无需安装 Moldflow 软件更新。可通过 Autodesk Access 更新材料数据库。
从 Moldflow 2024 产品开始，我们不再为材料数据库提供 Linux 版本的产品。
Moldflow 作业管理系统称为 Simulation Compute Manager (SCM)。SCM 在每个系统上仅有一个实例，无论该系统上有多少个独立用户都是如此。
SCM 2.2 是由 Moldflow Insight 2024 安装的。有关 SCM 中的新增功能，请参见 Simulation Compute Manager 2.2 版。
如果计算机的本地防火墙处于活动状态，请参见打开防火墙端口（针对 SCM）。
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