装配式钢框架梁柱节点的Abaqus有限元仿真

在当代工程实践中,有限元方法(FEM)被广泛认为是一种极具价值的分析工具,尤其在模拟和预测复杂工程结构行为方面表现出色。它能够在不进行物理试验的情况下,通过计算机模拟来详细探究结构在各种加载条件下的响应,这一点对于工程设计和分析至关重要。特别是在解决那些涉及到复杂非线性行为的问题时,如几何形态的大幅变化、材料性能随着加载变化的非线性关系,以及实际制造过程中不可避免的误差等,有限元方法展现了其独特的优势。

本研究通过建立精确的有限元模型,细致考虑了结构的非线性特性和实际操作中的不确定性,进一步模拟了特定试验条件下的工程结构响应。通过对比模拟结果与试验数据,不仅验证了模型的准确性和实用性,也为后续更深入的参数化研究提供了坚实的基础,进一步加深了对复杂工程问题的理解和解决能力。



1 有限元模型的建立


1.1 材料本构关系

装配式钢框架梁柱节点有限元模型仿真(abaqus)的图1

钢材应力-应变曲线



1.2 单元类型及网格划分

为了确保有限元分析的精确性与效率,选取合适的单元类型和采用恰当的网格划分策略至关重要。本文中采用的C3D8R单元是一种常用的三维实体单元,用于有限元分析。C3D8R单元有8个节点,每个节点有三个位移自由度,因此,它能够模拟三维空间中的变形。C3D8R单元使用降阶积分策略,具体来说是一点积分,这可以减少计算的成本。然而,它可能导致某些数值问题,如体积锁定。对于几乎不可压缩的材料,C3D8R单元可能会遇到体积锁定问题。这是由于单元不能适当表达材料的不可压缩性质,导致过分硬的响应。为了解决这一问题,通常会使用特殊的算法或混合积分规则。有限元网格划分如图所示。

装配式钢框架梁柱节点有限元模型仿真(abaqus)的图2

有限元模型的网格划分



1.3 螺栓预紧

在有限元分析中模拟螺栓预紧力的施加是一个关键步骤,特别是对于螺栓连接的结构组件。正确地施加预紧力不仅能够确保模型的接触状态和实际情况相符,还能够模拟在实际加载过程中螺栓预紧力可能发生的变化。

装配式钢框架梁柱节点有限元模型仿真(abaqus)的图3

螺栓有限元模型



1.4 接触设置

在低多层装配式钢结构梁柱节点的有限元分析中,接触设置是模拟结构实际行为的关键。由于这种结构类型涉及多种部件,如梁、柱、柱底板、连接件、夹板和高强螺栓等,因此确保这些部件之间的接触关系准确模拟是至关重要的。接触设置主要分为焊接和摩擦接触两种方式。

1.5 边界条件

装配式钢框架梁柱节点有限元模型仿真(abaqus)的图4

有限元模型的边界设置



2 仿真结果

装配式钢框架梁柱节点有限元模型仿真(abaqus)的图5

梁翼缘处微小裂缝的有限元云图

装配式钢框架梁柱节点有限元模型仿真(abaqus)的图6

梁翼缘处屈曲有限元位移云图

装配式钢框架梁柱节点有限元模型仿真(abaqus)的图7


梁翼缘处螺栓孔开裂有限元云图

装配式钢框架梁柱节点有限元模型仿真(abaqus)的图8

荷载-位移曲线

装配式钢框架梁柱节点有限元模型仿真(abaqus)的图9

荷载-位移骨架曲线

装配式钢框架梁柱节点有限元模型仿真(abaqus)的图10

刚度退化曲线

装配式钢框架梁柱节点有限元模型仿真(abaqus)的图11

耗能能力

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