Adams中的柔性体分为离散式和模态式两种。离散式柔性体以多个梁单元串接建模,串接的单元数量越多越能模拟构件实际变形。这种柔性体可模拟构件的非线性变形,但只适用于简单结构;模态式柔性体是由外部有限元软件生成,能根据物体的实际结构进行网格建模。由于采用的是模态线性叠加来模拟物体变形,因此模态式柔性体只适用于结构的线性受力分析。
本文主要讲解如何通过有限元软件进行模态式柔性体求解,输出Adams可识别的带应力、应变信息的 .mnf中性文件,用作adams模型柔性化建模。
柔性化文件的求解模型和有限元整车网格模型建模要求相同,钣金件平均5mm壳网格,铸件平均4mm四面体网格或六面体网格,具体要求参见整车网格建模规范。
>赋予模型真实的材料属性与单元截面属性:
需要注意,针对白车身和副车架,需要将大灯安装支架、座椅安装支架等等一些可能产生局部模态,且对车身整体刚度无贡献的安装支架删掉,避免求解的柔性文件输出为局部模态。
1、模型外联点定义
以前副车架为例进行讲解,按照设计的硬点位置建立副车架与车身和悬架的外联点。
2、定义外联点ASET输出
在硬点位置建立外联点ASET集,Load type选择ASET1,约束123456自由度。
3、定义柔性化矩阵生成算法
创建CMS超单元卡片,动态缩聚类型设置为CB,提取模态频率阶次设置为16阶(输出前10阶有效模态),模态算法选择LAN。
4、定义控制卡片
通过控制卡片来定义工况、指定单位及定义输出等。
5、导出计算
设置完成后,就可以导出文件提交OptiStruct计算了,模型默认是全局输出,结果文件.mnf中会包含模型模态结果和所有的网格节点的应力应变信息。
因为模型单元体量较大,所以.mnf文件也会很大,在将结果导入adams软件的进行多体建模时可能会导致软件卡顿甚至死机,影响工作效率。为提高建模效率,可以对模型进行简化输出,只输出关注位置的节点应力应变,具体操作如下:
以本次的副车架为例,简化输出后结果文件从643MB减小到了96MB。
如果adams计算中不关注模型实时应力状态,只考虑模型的柔性化边界,则可对模型进行更进一步的简化输出。根据模型的轮廓建立PLOT单元作为输出显示对象(PLOT单元只用作输出文件可视化,无实际意义),更新SET集内容为PLOT单元作为输出。
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