产品
Part模块：
为减少计算量，只建立1/2的模型。模型中共4个零件，2个螺栓，1个顶板，1个底板。
螺栓
顶板
底板
Property模块：
三个Part的材料均为钢材，区别在于定义的属性不同。由于螺栓发生断裂失效，所以应定义损伤参数，密度为7.85e-9t/mm3，弹性模量为2.1E5，泊松比为0.3，塑性参数（塑性参数中考虑到了应变率）较多，无法列举，损伤参数使用ductile damage（柔性损伤）与shear damage（剪切损伤），失效位移为0.1mm。顶板的吊耳处施加载荷，不考虑损伤但是考虑塑变，需定义密度，弹性模量，泊松比与塑性参数。底板变形不大，只定义密度，弹性模量与泊松比。
Assembly模块：
有限元模型
Step模块：
Explicit显式动力学分析步，分析时间为0.01s，质量缩放系数为4，相当于计算速度增大2倍，质量缩放一定不能设置的非常大，虽然可以加快计算速度，但是也很可能导致你计算直接报错。为减少计算机资源，减少场变量与历史变量的输出选项，但是场变量要勾选STATUS，因为涉及到材料损伤。
显示动力学分析步
质量缩放系数
Interaction模块：
共建立了5个接触对，均使用surface-to-surface-contact面对面接触，接触算法为Penalty罚接触方式（可以多核计算），接触滑移为有限滑移（Finite sliding），小滑移（small sliding）的滑移量较小，不超过1个网格，静力学分析更要正确选择接触滑移的方式，否则容易不收敛。
接触属性为法向硬接触（Hard Contact），切向罚摩擦接触，摩擦系数为0.1。
顶板与底板的接触
两个螺栓分别与顶板接触，只列举1个。
螺栓与顶板的接触
两个螺栓分别与顶板螺栓孔接触，只列举1个。
螺栓与顶板螺栓孔的接触
螺栓与底板螺栓孔Tie连接，相当于绑定，螺栓与底板的螺栓孔固定。
螺栓与底板螺栓孔Tie连接
吊耳处Coupling约束
Load模块：
重力载荷
X方向对称约束
底面固定（实体单元只有3个自由度）
工况1：
Coupling中心点处施加Z方向18mm的强制位移并定义幅值曲线，在0到0.008s时，载荷线性增加即在0.008s时，Z方向的位移已经达到18mm，0.008s到0.01s时，位移不再增加。
强制位移
Amp-2幅值曲线
工况2：
Coupling中心点处施加Z方向23KN的集中力并定义Amp-1幅值曲线，力的幅值曲线定义与唯一不同，0到0.008s时载荷线性增加达到最大，0.008s到0.085s时，力迅速衰减到0，0.085s到0.01s，力为0，力的大小需要自己不断调试。
集中力载荷
Amp-1幅值曲线
Mesh模块：
网格的属性默认（C3D8R缩减积分单元），为了划分六面体网格，还是把模型切分一下比较好。
Visualization模块：
工况1（强制位移）：
位移载荷
工况2（集中力）：集中力的大小不好控制，但是我个人感觉施加集中力的方法更符合工程实际吧。而且从动画中可以看出，在0.085s后集中力降为0，由于惯性存在顶板还有运动趋势，可以尝试将计算时间增大，效果可能会更好。
集中力载荷
GIF
工况1（强制位移载荷）
GIF
工况2（集中力载荷）
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