Proe（Creo）缩水、厚薄印、悬臂按键设计技巧

缩水 ：产品缩水就是外表面有凹痕。（产品局部胶太厚导致）

缩水怎么调整

降低模温 、增加保压压力 ，延长冷却时间 。

1.缩水由于体积收缩,壁厚处的表面原料被拉入，在成品表面出现凹陷痕迹，缩水是成品表面所发生的不良现象中最多的，大多发生于壁厚处，一般如果压力下降则收缩机率就会较大。

2.模具设计时就要考虑去除不必要的厚度，一般必须尽可能使成型品壁厚均匀。

3.成型温度 过高，则壁厚处筋骨处或凸起处反面容易出现缩水，容易冷却的地方先固化难以冷却的部分的原料会朝那移动，尽量将缩水控制在不影响成品品质的地方。

4.降低成型温度模具温度来减少原料的收缩，但势必增加压力。

5..修模具加大进胶口直径，增加流道直径，过厚的胶位，应与客户沟通，增加放缩孔 。

产品设计一般缩水产生主要是：筋位 柱位（局部胶太厚导致缩水）

柱位底部要做火山口，一般模具厂会做。

柱位按照标准做就要加胶拔模（不能减胶拔模，减胶会导致强度不够，自攻螺丝会把柱子打爆）

柱位厚度臂标准厚度后就减胶拔模

筋位一般做产品胶厚的0.4-0.6倍厚度

柱位筋位一般模具厂会给拔模

厚薄印：产品局部太薄 在外表面会形成亮印（黑色产品比较明显） 比较薄的位置加胶处理

悬臂按键 ：厚度0.8-1mm 宽度在1.2-2.5mm 长度10-20mm 太厚弹性不好，太薄强度不够，悬臂太长弹性不好，太短按下去很硬

悬臂一般形状：S形 直臂（长度尺寸允许可以做直臂）