手工双面板设计初探（未实践版）

在网上的资源找了一下如何手工制作双面板。

之前在网上打过10cm*10cm的PCB板，也不贵，三四十块钱，时间三四天就到手。但是一旦板子超过这个规格，听说就比较贵了。具体价格没有询问。。
本着手工锻炼的目的。一方面是多动手，锻炼一下。一方面是积累经验，方便后面的指导工作。

具体思路如下：

1、画图，这是前提，为了提高双面板的成功率，需要注意下：第一点，设定最小的线宽不能小于0.4mm，而且0.4mm的小线跳线不能过多；第二点，过孔的尺寸可以设置大一点，反正是手工制作，暂时不考虑各种电磁干扰等等，但是大体的PCB绘制原则还是需要掌握以下；有些过孔的大小是1.6-1.8mm，孔的直径是0.6mm。第三点，线和线之间的间距尽量大一点，不能太近，因为手工制作有误差，一旦是挪动的话，偏差1mm估计都有可能，因此，尽量线间距大一点，绘制PCB之后，检查修正下。第四点，过孔和周围的线也不要太靠近，因为过孔需要打孔，手工打孔有误差，另外打印转印的时候，万一有挪动，也会有误差。所以尽量过孔和周围的线远一点，多远合适？这个需要试验之后，才确定下。最重要的是细心，慢工出细活。第五点，画几个定位孔，定位孔的内径1mm,3mm，多画几个。在边角的地方画。有时候需要定位；第六点，最好画一个图框包围住，图框的边界，也用斜线，画几个三角形，方便定位；图框在后面打印之后，剪纸下来，转印的时候，能对准。很有用。另外，在设置打印的时候，图框也能起到对齐的作用。如果用定位孔，就不管对齐了，除非你要对称转印。

2、画图之后，设置打印

设置打印的时候，注意用上面的图框，包括定位孔，来看。

首先是全选中要打印的区域，然后按住ctrl+c复制，建议点击那个自己绘制的图框的边界角点作为基准点。方便后面的粘贴。

定位的三角形和定位孔，另外这个定位的三角形，我是画了一层bottom layer之后，复制画的线，复制的基点要选择这个线的中心或者是开始、结束的位置，然后粘贴到当前位置，基点和基点对齐，把粘贴的新线，双击，改为top layer。这样顶层和底层都在同样的位置有这个三角形。

然后在edit里面的special paste特殊粘贴里面，点击，在第一个出现的框中，点击那个keep net name

把电气网络标号也保留。

然后，粘贴，粘贴的时候，需要注意，选中边框的角点作为基准点，在图框的上面绘制，主要后面方便对齐。另外粘贴的时候，不能立刻粘贴，需要按住鼠标的左键不放，然后按住L，对称，然后按住x。

然后在新位置点击，确定。这时候看到很多细小的白线，因为上面设置了保留网络标号。不用管它。另外之前是顶层的那个线条， 在新的那个粘贴的位置里面，变为了底层。

但是你会发现有个问题，那个黄色的丝印层也变成了底层。

怎么办？开发头脑，在复制之前，把黄色的top overlayer这层和底层bottom layer，都隐藏不显示hide,然后再选择我们的顶层那些，做特殊复印。

具体有问题，再自己思考下。肯定有办法解决的，因为这些问题别人都遇到过。。

因为板子尺寸比较大，对齐的话，后面打印比较好把握，因为那个油印纸就那个尺寸。要节省下材料。

这样复制，粘贴就行了。

3、设置打印机

打印机设置，因为复制过来的顶层，变成了底层，所以只需要设置打印底层就可以了，不用再想神马镜像之类的操作。

在这个操作的时候，发现可以设置下sheet的尺寸和位置。

在PCB文件里面，右键，option–sheet.

zhe

注意，这个主要是设置A4大小的sheet，那个xy位置自己看自己的board 设置。，也可以再自己电路板旁边，鼠标放左下角的位置，看下显示的x,y的坐标，就是这个偏移位置。然后打钩那个display sheet.

有点用。觉得没用可以不设置这个。

设置打印机。A4，纵向，比例打印，1比1打印，没缩放。在advanced里面，设置打印的图层。只打印底层和keepout layer图层，这步设置网上资料很多，选择打印sheet，也可以框选打印区域。类似那个excel的打印设置一样。

设置完之后，预览，觉得没问题，就可以打印了。

打印之后，仔细检查线条有没有漏，缺墨，不清晰的，用马克笔修补一下。

因为是实验，所以做了很多定位孔和一些T型，三角形等等。就是为了方便对孔。看个人情况设置。

4、做板子。

打印机打印出来；检查，布线，查漏补缺；

用剪刀按照画的图框，把电路图剪出来；

把底层先用热转印，转印出来。

然后在定位孔那里钻孔，如果是内径3mm的定位孔，钻孔，然后用M3螺钉定住几个角落。在另一层，把另外个顶层的图框纸张放上去，然后对准定位孔，把螺钉钻过去，放上垫片，拧上螺母。或者是用胶布粘住，但是胶布好像不可靠。

螺钉+垫片+螺母，多个垫片，原因是垫片的面积大一点，螺母固定后面热转印顶层的时候，可以减少挪动，可以提高精度，个人这么觉得。得看下实际效果。

定位之后，然后开始用熨斗热转印顶层。

5、检查。

热转印完之后，认真检查两层的错位情况，是不是比较对齐，对正，可以钻多几个定位孔，看下两边的定位孔是否对应，进行验证；

如果不对齐，看下有什么影响，那些是可以忽略，那些是可以修补回来的，或者加几根跳线。

实在没的修补的，就只能再来一次。以前试过，得做两三次才成功。。。

最主要的是，细心，慢工出细活。多思考，多动脑。

希望能成功。

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