第一步:首先打开UG软件,进入加工环境,通过“文件—打开”,打开创建的模型文件。
第二步:点击“创建工序”,工具子类型选择“型腔铣”,点击确定进入型腔铣对话框。
第三步:在刀轨设置项中,切削模式选择跟随部件,平面直径百分比设为70。
第四步:每刀公共深度恒定,最大距离设置就是每次下刀的深度,要合理设置,这里为1mm。
第五步:打开“切削参数”对话框,在策略选项,设置顺铣和深度优先。在余量选项卡,设置余量0.3mm,在连接选项卡,设置开放刀路为变换切削方向。
第六步:在“非切削移动”对话框中,进刀选项,封闭区域进刀类型为沿形状斜进刀,斜坡角三度,开放区域进刀类型设置与封闭区域相同。在转移和快速选项,区域之间,设置转移类型为最小安全值3mm,区域内转移类型为直接。
第七步:在“速度和进给率”选项,要设置合适的转速和进给率,我们此处用的是12mm刀具,所以设置速度5000,进给2500比较合适。
第八步:设置完成,我们通过点击生成按钮,会生成右图所示的刀路,刀路很合理,没有多余,提高加工效率。
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