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图形分析：该缸体造型外部形态常规，一般为圆柱和孔和阵列即可完成，内部细节比较特殊需要调整先后顺序才能顺利完成，相似结构也较多，主要考虑一下顺序，这样次才能减少建模步骤。
圆柱体，绝对0点创建底圆柱
圆柱，点构造器，圆柱偏置，制作45度凸出圆柱体
确定后，设置参数，求和
孔，简单孔，捕捉圆心
阵列面，圆形，特征较多以面的形式阵列较为方便
圆角，设置半径，直接选择棱边即可，此造型圆角较多，建议分块处理，所以圆角不采用集合形式，这样建模更方便一些
圆柱体，绝对0点，添加中间主体圆柱，求和
镜像面，把底盘面利用特征面、等半径等过滤形式把面选中，以等分面形式进行镜像，直接选择两个面自动创建等分面，不用打开面构造器。如果上一个步骤不求和的话，以镜像几何体形式进行镜像，还需要再另求和，反而增加步骤，不如直接求和后，以面形式镜像。
孔，沉头孔，设置参数，直接捕捉圆心
沉头孔参数选择，由于下图中圆弧圆角的存在，导致这个部分需要单独处理，否则无法直接完成，之所以选择内壁进行，考虑到如果使用外壁的情况下，刚好和外圆柱面面同样大小，这样导致无法继续建模，所以只能选内圆柱面。
圆柱，点构造器，以台阶面圆心为参考点，进行矩形偏置
偏置依据参考下图，由此可以看出，沉头深度增加到c位置而没有到d的截至的原因。
确定后，设置参数，不求和，二者之间没有关系
凸台，选择表面，设置参数，高度大一些在孔内部即可，点到点定位
垫块，选择和上一步相同的表面，参考自动判断，依据此进行参数填写，告诉采用下图表达式方式进行添加，达到垫块和凸台高度同步。
参数如下
定位时，选择水平和竖直，以圆台圆心为基准进行0和0的定位，实现中心对齐。
圆角，设置半径，直接选择棱边，圆角效果如下图
注意圆角和垫块操作先后顺序不能颠倒，颠倒后的结果如下图，还得添加其他操作来完成，由此看出颠倒一下顺序的建模好处。
孔，点构造器，以圆台圆心为参考点，由于面出于zy面，所以只能利用球坐标偏置而不能用圆柱偏置，角度设置时，角度1代表xy面角度，角度2代表与xy面之间夹角
确定后，设置参数
阵列面，孔面进行圆周阵列
阵列几何体，左侧凸出体进行镜像移动，观察图形，两侧主体形态相同，可以镜像，但是，二者高度位置不同，如果镜像几何体后，还得单独移动位置，利用阵列几何体180度阵列2个的话，可以直接进行高度调整，还同时达到镜像效果。
观察下图，关于现有旋转轴不是对称，因此需要向左移动5/2，作为新的旋转轴点
点偏置，以圆心为参考点，矩形偏置
确定后，绘图区效果为对称结构，旋转实例点，进行旋转修改高度位置
尺寸分析，如果直接计算中心位置之间高度，可能会有点麻烦，通过下图观察左右同一个尺寸孔的上象限位置，即可看出距离差值
选择实例点，右键，旋转切换到距离，按照上面分析设置好方向，输入距离
确定后，达到镜像效果
替换面，多余筋板面进行对齐替换，添加偏置距离
修剪体，利用圆柱面和底座外侧表面进行两个实体切除，不建议求和后，删除面形式，腔体内部面结构复杂删除面的话，容易出错，以修剪体形式，能减少出错几率。
求和，把实体求和，目的是修改倾斜连接方便，此处必须求和。
移动面，根据三点旋转对齐，该倾斜面特征位置明显，所以选择该选项。下图为旋转点，由于不是标准圆弧线，利用线上点，找50%位置，找出中间点
确定后，起点直接捕捉象限点即可，由下图可以看出，面选择后可以自动闭合
如果上一个步骤不求和的话，以分离实体形式进行旋转，会产生多余实体，所以一定要先求和。
终点，根据图形局部放大图，以圆角象限点进行矩形偏置
另一侧同样进行旋转面操作
孔，简单孔，根据中点提示，由于筋板有一定厚度，不能直接以下图中棱边中点进行制作，而是要选择到圆柱的象限位置点
由于求和圆柱的上象限位置没有了，所以利用表达式找位置，左侧有圆角，只能用右侧象限点为参考点进行表达式计算，10+（B-5-G/2-10）/2。
确定后，设置参数，矢量手动选择，延伸开始勾选，这样才能从实体中间把整个筋板打穿。
孔，设置参数，e的孔有左右两个，但是不是同时打出，右侧孔，需要等到内部细节做好后一起打孔，否则还得重新修正
圆柱，隐藏主体造型，在0点出创建内部细节特征，采用抽壳，绘制内腔轮廓
凸台，设置参数，点到点定位
注意，下面这个操作过程有一定矛盾点，请看分析，圆角处理设置半径，便于抽壳
抽壳，删除底面，调整为向外抽壳，同时添加备选厚度，由于圆角存在，厚度只能设置17，这个不影响，这个位置是一个重合位置，求和后看不出来，所以只要重合到一起即可
做好以后，下图显示出的效果，注意圆角和已有空腔形态
下图是图纸要求造型效果，由此可见，圆角操作应该在抽壳之后，这样才能实现下图效果
删除圆角后，重新抽壳，添加备选厚度，这次就可以实现同等壁厚
求和才可以实现内部圆角细节操作
圆角，设置半径，添加集合选择不同的棱边即可
确定后，下图的效果与图纸要求相同
孔，直接捕捉圆心，直至下一个打孔
注意这个圆角位置没有收缩情况
如果把圆角和孔顺序颠倒，圆角有收缩情况，不符合要求
孔，直接捕捉圆心，把壳体顶部孔打通
腔体，矩形，选择x为参考方向，设置参数，长度适当即可，宽度和深度要准确，深刻可以采用测量，表达式计算不方便。
垂直定位中线左侧端点距离为5到10之间，这个可以自己尝试，大概位置即可，添加45角度标注，可以编辑位置
替换面，平面替换为圆弧面，添加偏置距离
阵列面，特征面形式阵列4个360度
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