双梁桁架式起重机广泛应用于车站、港口、工矿企业等露天货场,具有跨度大、载荷小的特点。本文基于ANSYS仿真软件,模拟了其在自身重力作用下的等效位移和变形。
一、有限元模型
起重机大多采用型钢通过焊接方式连接在一起,因此采用ANSYS的梁单元beam 188建立有限元模型。Beam188是一个二节点三维梁单元,具有扭切变形,单元的模型理论是Timoshenko理论,每个节点具有6个自由度。beam单元是在使用的过程需要建立实常数,即梁截面的横截面等相关参数。由于在实际过程中不同部位的梁使用不同的横截面,因此需要定义不同的实常数。建立L型型钢的相关APDL代码为:SECTYPE,2,BEAM,L,,0&SECOFFSET,CENT&
SECDATA,0.14,0.14,0.014,0.014,0,0,0,0,0,0,0,0模型的建立过程中由于节点和单元大量重复,因此模型在建立过程中使用了大量的循环语句。即*DO与*ENDDO语句。建立完成后的有限元模型如图1所示。
图1 有限元模型
二、载荷的施加
图2有限元载荷模型
起重机在安装的时候,底部固定在地面上。因此,在模型载荷的施加过程中,底面的节点全部固定。在给起重机加重力作用时,ANSYS施加的是重力加速度。重力加速度与重力的作用相反。相关的APDL代码为acel,,9.8,,。载荷的施加效果如图2所示。
三、结果的分析
图3 桁架式起重机的等效变形图
图4 桁架式起重机的等效位移
图3和图4所示为起重机的等效变形图和等效应力图。由结果可知,起重机的等效变形图与实际情况相符合。
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