ABAQUS焊接温度场分析技术

• 画个板子，尺寸自定义，由于对称性，只需要画一半
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• 将WM和HAZ的细网格区域画出来，同时做一个过渡区域
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• 网格划分，做一个1：3的网格过渡
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• 网格单元采用DC3D8八结点线性传热六面体单元
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• 材料属性定义，主要是定义热导率，密度，比热容，如果有需要还可以定义潜热
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创建截面，并且赋予部件

将部件装配成示例

定义分析步，由于之前选择了DC3D8八结点线性传热六面体单元，分析步只有两种，选择热传递分析

分别定义加热和冷却两个分析步骤，同时根据部件尺寸，焊接速度定义时间，冷却时间可以长一点

加热步的最大增量步数保证足够，不然可能计算到一半停止，最小时间步长可以根据收敛情况调整

冷却分析步的时间步长稍大一点（没有加热之后温度梯度没那么大）

场输出的输出变量一般选择NT11（节点温度即可），如果觉得最后计算的ODB结果文件太大，可以增大输出的频率。

之后在相互作用中创建表面换热和表面热辐射（从加热步开始）

换热面和辐射面选择除了对称面之外的所有对称面（不施加即为绝热边界条件）

定义对流换热系数和环境温度

定义辐射率和环境温度

创建热源，一共三种，分别是面热源（对面施加），体热源（对体施加），点热源（对点施加）

以体热源为例，对细网格区域施加热源，可以选择整个模型，热源通过函数来控制加热位置，分布选择用户自定义，大小随便定，不影响，但是必须要加

注意，取消冷却步的加载，否则热源会自动继承道冷却分析步骤中

创建预定义场，选择温度，给整个模型赋予初始温度为20℃

然后右键单击左边模型树的Model-1，选择编辑属性，分别定义绝对零度和Stefan-boltzmann常数

创建作业，将热源的子程序文件路径添加上

可以选择多个处理器，取决于电脑，加快计算速度，之后submit提交

计算结果，加热中

冷却中

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