MeshFree框架下导槽与导轨刚度对比分析研究

利用MIDAS MeshFree软件对导槽导轨进行刚度分析,并采用HyperMesh软件做对比,研究表明,MeshFree分析结果比HyperMesh低10%左右。但是,MeshFree从导入模型到求解分析时间不到1个小时,而HyperMesh需要1天时间。


导槽导轨结构如图1所示:

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基于MeshFree的导槽导轨刚度对比研究的图2

图1 导槽导轨

框架本体材料为API-CG318,弹性模量=5000MPa,密度=1.12E3kg/m^3,泊松比=0.44,拉伸强度=72MPa。


导槽导轨安装在钣金上的固定方式如图2所示:

2.png

图2 导槽导轨固定约束



导槽导轨分析的工况如图3所示:

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基于MeshFree的导槽导轨刚度对比研究的图6

图3 导槽导轨载荷工况

如图3所示,在指定区域分别沿+Y和-Y方向施加300N的力。

将导槽导轨3D数据*.STEP格式导入MeshFree软件中,然后进行材料、边界条件、载荷工况设置,如图4所示:

4.png

基于MeshFree的导槽导轨刚度对比研究的图8

图4 MeshFree软件设置图


查阅相关资料,运行内存为50GB时,其分析结果可满足精度要求。因此,本次分析均采用分析内存为50GB进行计算。最后提交计算得到位移云图,如图5所示:

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基于MeshFree的导槽导轨刚度对比研究的图10

F-y=300N

5.1.png

F+y=300N


图5 变形云图

由图5可以看出,F-y=300N下的最大变形量=4.702mm,F+y=300N下的最大变形量=5.282mm。

 在HyperMesh中划分二阶3D四面体网格,分析方法同MeshFree一样,其结果如图6所示:

6.png

基于MeshFree的导槽导轨刚度对比研究的图14

图6 HyperMesh分析结果

由图6可以看出,F-y=300N下的最大变形量=5.329mm,F+y=300N下的最大变形量=5.761mm。


结论:

载荷分析结果MeshFreeHyperMesh误差
F-y=300NY向最大变形量/mm4.7025.32911.8%
F+y=300NY向最大变形量/mm5.2825.7618.3%

 从以上分析结果可以看出,MeshFree分析结果比HyperMesh低10%左右。

 MeshFree的精度是可以保证的,效率则提高了数十倍以上。


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