利用MIDAS MeshFree软件对导槽导轨进行刚度分析,并采用HyperMesh软件做对比,研究表明,MeshFree分析结果比HyperMesh低10%左右。但是,MeshFree从导入模型到求解分析时间不到1个小时,而HyperMesh需要1天时间。
导槽导轨结构如图1所示:
图1 导槽导轨
框架本体材料为API-CG318,弹性模量=5000MPa,密度=1.12E3kg/m^3,泊松比=0.44,拉伸强度=72MPa。
导槽导轨安装在钣金上的固定方式如图2所示:
图2 导槽导轨固定约束
导槽导轨分析的工况如图3所示:
图3 导槽导轨载荷工况
如图3所示,在指定区域分别沿+Y和-Y方向施加300N的力。
将导槽导轨3D数据*.STEP格式导入MeshFree软件中,然后进行材料、边界条件、载荷工况设置,如图4所示:
图4 MeshFree软件设置图
查阅相关资料,运行内存为50GB时,其分析结果可满足精度要求。因此,本次分析均采用分析内存为50GB进行计算。最后提交计算得到位移云图,如图5所示:
F-y=300N
F+y=300N
图5 变形云图
由图5可以看出,F-y=300N下的最大变形量=4.702mm,F+y=300N下的最大变形量=5.282mm。
在HyperMesh中划分二阶3D四面体网格,分析方法同MeshFree一样,其结果如图6所示:
图6 HyperMesh分析结果
由图6可以看出,F-y=300N下的最大变形量=5.329mm,F+y=300N下的最大变形量=5.761mm。
结论:
载荷 | 分析结果 | MeshFree | HyperMesh | 误差 |
F-y=300N | Y向最大变形量/mm | 4.702 | 5.329 | 11.8% |
F+y=300N | Y向最大变形量/mm | 5.282 | 5.761 | 8.3% |
从以上分析结果可以看出,MeshFree分析结果比HyperMesh低10%左右。
MeshFree的精度是可以保证的,效率则提高了数十倍以上。
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