Ansys WorkBench静力分析实例：等强度螺纹联接内锥螺母

长期以来，人们应用普通螺纹联接时主要考虑螺纹副旋合长度和部分长度的螺纹承受载荷，如果要使螺纹副旋合长度内，全部螺纹承受载荷，需要螺纹副的旋和精度非常高，也会使成本骤涨，于此同时无论是多么高精度的螺纹，都不可避免存在螺旋线误差和牙型角误差，不可能使全部螺纹承受载荷。所以需要另辟蹊径，通过结构设计使得螺纹联接达到“等强度”的效果。

之前有分析过的锥螺纹联接，螺栓和螺母上都是有锥度的螺纹，应力集中在前两圈螺纹上。本次的“等强度”螺纹联接中螺母是具有锥度的螺纹，而螺栓是普通螺纹。螺栓的下端与内锥螺母的下端（小直径）旋合在一起，在不受力的情况下，螺母的上端（大直径）和螺栓的上端是不接触的，并且从下端到上端间隙逐渐增大；受力后，应力先从下端出现，逐渐延伸到上端。

以下是内锥螺母与普通螺母的螺纹联接区别，左边是内锥螺母，截取中间部分螺母和螺栓没有接触；而右边是普通螺母，截取中间部分螺母和螺栓有一侧的面是接触的。

螺纹联接是复杂曲面，直接导入后打开系统默认无法处理会不予以显示，需要在导入模型后双击Geometry在SCDM中打开生成模型，再双击Model进入分析模块。

模型由三个零件组成，螺栓、内锥螺母（锥度1:100）和垫板。

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