Ansys与罗克韦尔自动化联手，优化数字孪生连接

罗克韦尔自动化和Ansys开展合作，改进工业运营的设计、部署和性能

主要亮点

• 罗克韦尔自动化最新发布的Studio 5000 Simulation Interface实现与Ansys Twin Builder的连接
• 此次扩展互联使工程团队能够实现基于仿真的数字孪生，提供大量深度信息，改进系统设计、性能和维护

Ansys和罗克韦尔自动化（Rockwell Automation）正在将数字孪生连接扩展至工业控制系统，助力用户优化工业运营的设计、部署和性能。通过应用基于仿真的数字孪生，工程团队能够获得新的洞察，加快创新速度并降低从设计阶段到生产阶段的成本。

罗克韦尔自动化最新发布的Studio 5000 Simulation Interface现在可以连接Ansys Twin Builder，支持自动化，使工艺工程师能够充分发挥基于仿真的数字孪生的作用。用户能够在虚拟空间中创建并测试设计，从而节省用于高昂的物理原型所产生的时间和资金。数字孪生还能用于在现场实施流程变更之前测试流程变更，以提高吞吐量和其他性能指标。

罗克韦尔自动化最新发布的Studio 5000 Simulation Interface实现与Ansys Twin Builder的连接

预测性维护彰显了基于仿真的数字孪生的另一显著优势。Ansys Twin Builder使用户能够进行多物理场分析，以了解流速、机械应力和热分布等压力如何影响现场设备。工程师可以利用这些洞察来计算设备的剩余寿命并制定维护计划，从而降低意外停机带来的高昂成本。

罗克韦尔自动化业务经理Julie Robinson表示：“将控制系统与Ansys Twin Builder连接后，用户能够仿真复杂的物理流程，并向控制系统提供真实的输入。这能在设备的整个生命周期中提供大量的深度信息。例如，在生产过程中，在物理系统内并行运行仿真模型能实时显示优化性能的可能性。”

采用增强版Studio 5000 Simulation Interface和Ansys Twin Builder，用户能够将数字孪生连接到仿真或物理控制器。连接仿真控制器可以帮助用户在设计阶段优化生产，而连接至物理控制器便于用户比较最优设备性能和实际设备性能。

Ansys产品高级副总裁Shane Emswiler称：“通过Studio 5000 Simulation Interface将数字世界和物理世界相连接，能为用户创造巨大的价值。它有助于客户贯穿从概念设计到成品设备，实现全流程降本增效。它能在生产过程中提供有用的新洞察。例如，用户可以开展假设场景分析，了解更改对流程的影响。用户能够创建虚拟传感器，对目前那些过于高昂或无法获得的测量值进行估算，进而预测影响盈亏底线的因素，如故障等。”

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