随着产品结构越来越复杂,产品变形要求越来越高,尤其是加玻纤的产品变形难以控制,行业内大多数做法是通过对产品预先做反变形,那么如何通过moldflow导出反变形产品以及我们导入的产品是否需要先放缩水,各选项都有什么不同呢?下面我们一起来看一看。
一. 导出反变形产品的方法。先选中变形结果,选择结果----导出和发布----翘曲形状。
1. 确保将原始 CAD 模型导入方案时,选择默认的“使用 Autodesk Moldflow Design Link 直接导入”选项。
2. 请勿从方案中删除原始 CAD 模型;
3. 以标准方式导出翘曲形状。在“输出翘曲网格/几何”对话框的“格式”下,选择“CAD 文件”。
4. 设置“方向”和“比例因子”。 注意:确保比例因子不太大。它可能会导致面自相交。使用这些面无法创建有效的实体模型,并且 CAD 模型输出将失败。
5. 可以将模型导出为 .sat (v7) 或 .step 文件
二.各选项的解释
方向可以为“实际”或“相反”。
在选择格式类型后选择“实际”或“相反”选项按钮,然后单击“确定”打开“另存为”对话框。
在选择格式类型后选择“实际”选项按钮,然后单击“确定”打开“另存为”对话框。
在选择格式类型后选择“相反”选项,然后单击“确定”打开“另存为”对话框。
比例因子:指定导出翘曲结果所用的放大因子。输入的数字越大,模型上显示的翘曲将越深,从而在查看翘曲结果时更方便。
下面我们以一个简单模型来比较几种导出的区别,如下图所示:
模型尺寸:100 X 100 X 4 塑胶材料:PP 侧进浇
对此产品进行冷却+充填+保压+变形分析,得到以下变形结果,如图所示:
现将按照以下几种方式导出stp格式的CAD文档进行比较,原始产品显示为绿色:
1.导出相反变形,比例因子为1。产品显示为洋红色。
反变形产品尺寸为102.159X102.072X4.082
2.导出实际变形,比例因子为1。产品显示为蓝色。
导出实际变形产品尺寸为98.040X98.111X3.919
3.在变形属性中显示收缩补偿后,导出实际变形,比例因子为1。产品显示为橙色。
导出实际变形产品尺寸为100.080X100.158X3.999
4.在变形属性中显示收缩补偿后,导出相反变形,比例因子为1。产品显示为紫色。
导出反变形产品尺寸为100.120X100.026X4.001
1. 导出实际变形,比例因子为10。产品显示为
导出反变形产品尺寸为80.404X81.115X3.188
从以上对比,对于反变形导出总结如下:
一,分析时采用不放缩水的产品,由于moldflow包含了收缩和变形,导出反变形数据时,moldflow里需要使用收缩补偿,然后再这个基础上导出反变形,在开模时,还需要在模具放一次缩水。
二,分析时采用模具放过缩水的产品,那么,变形结果需要使用收缩补偿,然后导出反变形数据直接用,在模具中不需要再放缩水。
通过以上的对比,希望大家以后在导反变形产品时不再纠结,根据实际情况,选择正确的方式。
三,分析时采用不放缩水的产品,直接导出反变形产品,模具不需要再放一次缩水。(直接使用moldflow中计算的缩水)
当然,一般不建议直接用moldflow的变形做反变形,这样风险太高,建议考虑模具留铁,不一次性做到位,根据实际变形值再做修整。