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概述
我们会遇到各种冷却建模需求，本文以下图中冷却棒为例介绍不同建模方式的分析结果差异。
冷却棒工作原理：
冷却棒具有很好热响应性，利用其优良的热传导性，可以把产品小特征部分进行有效冷却，冷却棒是由特制的紫铜管加入网状管芯后，再加入一定量的制冷剂精制而成。制冷剂在封闭的管内吸收外部热量而挥发，挥发的制冷剂因气压差向低温端移动，在低温端释放热量而液化，液态的制冷剂因网状管芯的吸力作用返回顶端。
下边讲述三种建模方式：
第一种方式：option1
使用BEM分析进行建模，把模具镶件创建为表面网格，但是这里会有个问题，冷却棒边界小于冷却管道，为此这里建模把冷却棒后半部分做出来一个方块，如下图所示：
第二种方式：option2
使用fem分析对模具和模具嵌件进行完整的建模，这种建模方式比较耗费时间
第三种方式：option3
FEM中包括水路也做出3D网格
小编发现行业内有人使用另外一种建模方式（下图option4）
冷却棒直接做出3D网格，并直接跟水路发生干涉
我们看下Option1、Option2、Option3、Option4 的分析结果差异：
-首先可以明显看到option4这种建模方式分析结果跟其他方式差异较大，我们不建议使用此方法。
-通过以上结果可以看出：option1、option3 这两种建模方式最接近。
-也就是说传统的BEM分析，创建模具镶块（底部做大）的方式是相对可靠的。
-lFEM与BEM结果相差并不大，水路使用BEAM单元还是四面体单元 这一点对结果会有几度的影响。
求解过程中遇到的收敛问题
做了一个简单验证：在BEM中故意把模具网格跟产品网格干涉0.03mm
即便是收敛公差改为最大0.5 还是会因为收敛问题分析失败！
那么在BEM中对模具的表面网格要求就非常高，稍有不注意就会分析失败，而且往往是分析运行了一段时间后才会报错，大家经常会因为这个头疼。
而FEM中就模具嵌件网格跟产品有部分干涉 不会导致分析失败。
小结：
按照Moldflow官方手册所述的BEM方法和FEM方法 理论上来看计算结果差异其实不大，但是BEM对网格质量要求较高，FEM建模过程往往比较复杂。
而实际工作中我们要不怕艰难，其实只要是熟悉其中的技巧后，应该用哪一种方法会显得游刃有余。
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