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介绍:
Simufact焊接模块是一个基于有限元法的前后处理界面,可以很简单的创建多机械手仿真模型。每个机械手均可以根据用户需求自行定义多条焊接路径。焊接方向和路径很容易通过程序进行修改。用户可以根据实际工艺定义几何边界条件,如:完全固定、有预紧力的夹紧工具、支架等。
2种不同的热源模型可供用户选择
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3-D高斯体积热源
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高斯表面热源
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正在开发中的其它热源
支持的求解器:
1、IFE Weld
2、MSC.Marc
两种求解器均为包括传热和变形的有限元求解器。都有强大的非线性和材料属性功能。
与温度和力相关的温度表格定义
与温度、应变、应变速率相关的材料屈服应力曲线
微观组织也可以进行仿真
后处理简单易用
工件的扭曲变形可以放大缩小/与原结构进行对比
温度、应力、应变以及其它结果在仿真中实时可见
冷却后的残余应力分析
焊缝区域细微的传热分布
工件可任意切面观察
工件几何形状通过NASTRAN格式导入(六面体/壳单元)
Simufact焊接模块
Simufact焊接模块是基于Windows操作系统开发的。所有的几何模型和物理数据均放置在目标区域,焊接工艺仿真在进程树中定义。通过鼠标简单的拖拽便可将目标区域的几何模型和物理数据拖拽到进程树中,目标区域的所有几何模型和物理数据可在不同工艺仿真中运用,以此来对比不同工艺带来的仿真结果变化。
Simufact 焊接模块已经为用户定义好获得最佳结果的相关参数,用户只需进行简单设定便可以进行焊接仿真。通过输入数据,用户可以获得最佳的仿真结果,如:变形、残余应力以及微观组织。
通过 Simufact 焊接模块用户可以通过预先定义好的参数和设置来对高度非线性焊接工艺进行仿真,无须学习更多的相关知识。
通过简单的菜单便可以定义多个焊接机械手,每个焊接机械手均可以定义不同焊接路径、工艺间隙、传热和焊接均可详细定义。
热源方向可以在全局或局部定义并在立体图上通过箭头显示给用户。
高斯热源能够很好的对激光焊/电子束焊进行动态仿真。
两个焊接同时进行:
冷却一段时间后工件的扭曲变形,按一定比例放大后同原件比较。
焊接实例:
铝合金T形接头焊接
采用网格自适应技术的板材焊接
冷却后的扭曲变形,3倍放大,与原工件比较
热源的相关设置,采用体热源
夹具、焊接机械手的作用时间表
检校热源设置,红色为温度高于金属材料熔点的区域
计算完成后处理动画,simufact.welding软件可以在热源移动的同时,局部细化网格。这个功能还是很实用的。
在看另外一个,最近才做的,网格做得比较粗糙。大家凑合着看吧。三条焊缝,也是采用生死单元。
细节动画