kisssoft非圆齿轮如何设计

KISSsoft非圆齿轮设计主要涉及几何建模、强度校核及优化设计三个核心环节，具体步骤如下：

一、几何建模与节线设计

基础形状选择

非圆齿轮的节线通常为椭圆形，但可通过修正后的椭圆形、n叶椭圆形或自定义函数实现更复杂的传动比函数。

参数化调整

支持可变中心距设计，通过调整节线参数实现传动比变化，同时需注意载荷和转速变化可能引发的额外振动和支承力。

二、强度校核方法

近似计算

非圆齿轮强度计算无标准化方法，KISSsoft提供特殊调整的近似算法，需结合实际载荷条件进行校核。

有限元分析（FEA）对比

建议结合有限元分析（如金属蜗杆-塑料斜齿轮案例）验证强度结果，确保设计可靠性。

三、优化设计策略

齿面修形

鼓形修形 ：在齿宽方向形成微鼓形，防止齿面中凹，提升抗冲击性能。

螺旋角修形 ：通过调整螺旋角补偿偏载变形，遵循“两齿轮修形量之和≈系统错位量”的黄金法则。

齿形组合修形 ：结合线性修形（补偿热变形）、齿顶/齿根修形（降低啮入冲击）等方案优化啮合性能。

仿真验证

使用接触分析和载荷系数模拟，确保修形效果满足设计要求，避免盲目追求修形量导致性能下降。

四、注意事项

设计需结合实测数据与仿真分析，优先选择适合的修形参数。

强度校核应关注整体平均强度或局部峰值应力，根据需求选择KISSsoft计算或有限元分析。

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