塑胶模具设计入门：分型面与排气系统详解

1 分型面设计标准

1.1 分型面的选取原则

1、不影响制品外观；

2、保证制品的尺寸精度；

3、分型面尽量简单；

4、确保制品留于动模一侧；

5、方便金属嵌件的安装与定位；

1.2.分型面的具体要求如下

1、当产品分型面特别复杂,曲面繁多,或者产品没有有效的枕位时需要增加虎口（特殊情况除外），虎口大小视情况而定；

2、绘图时要清楚表达分型线位置；

3、对于制品为弧面或斜面，做分型面时四周要先延伸 5~15mm 以上作封胶配合面

4、一般筋位深度大于 8mm 要做排气镶件；

5、尽量不要出现有小于 3mm 的台阶面；

6、分型面封胶一段距离后前后模需做避空（深 1.5mm），如下图所示（客户有要求除外）；

塑胶模设计，分型面排气系统（UG设计小白看过来）的图2

1.3 分型面 3D 图上颜色标识要求如下

1、封胶位（包含碰穿和插穿）统一用绿色表示(颜色号 36)，公差要求±0.05，表面粗糙度 Ra1.6 以上；

注：前后模对碰的前后模都要上绿色，碰单边的只在相对小一点的那个面上绿色（见下图 1-1，图中 CO、CA、B 的位置分别表示只在后模、只在前模、前后模都上颜色）。

塑胶模设计，分型面排气系统（UG设计小白看过来）的图3

2、避空面统一用淡灰色表示（颜色号 130），公差要求±0.2，表面粗糙度 Ra25 以上；

3、更改面统一用红色表示（颜色号 186）；（注意第二次改动时，应去除第一次的红色）；

4、镶件槽、顶块槽、斜顶槽、滑块槽等里的配合面；镶件、顶块、斜顶、滑块上的配合面等；顶针孔、司筒孔、镶针孔、斜直顶连杆导套孔等；以及其它非胶位区域的精度要求高的面或孔(如定位销孔，定位键槽等)都统一用洋红色面表示（颜色号 181）；公差要求：镶件槽公差+0.02/0 ；镶件公差：0/-0.02 ；孔公差+0.02/0；轴侧的公差按标准件公差；表面粗糙度 Ra1.6 以上；

5、胶位面统一用青色表示（颜色号 31），公差要求±0.05 ，表面粗糙度 Ra1.6 以上；

6、导柱导套安装孔配合公差颜色，紧配统一用白色表示（颜色号 1），安装孔公差带 H7，粗糙度 Ra0.8；滑配统一用蓝色表示（颜色号 211），安装孔公差为 E7，粗糙度 Ra0.8；

7、模具零件的本体颜色没有严格要求，只要与其它特征的颜色区分开就行了，但一定不能用红色（红色用于改模）。

1.4 细小孔位处分模面的处理

一、直接碰穿（如下图所示）适用于碰穿位较平坦的结构，中间分型、前后模对碰的部位，后模须比前模单边做大0.1～0.2（减胶），需要得到客户的同意。

二、插穿（如下图所示）主要对于为了改变有可能产生的“批锋”的方向，常采用插穿形式的结构及尺寸，如下图所示。

塑胶模设计，分型面排气系统（UG设计小白看过来）的图6