注塑模镶件设计技巧集锦：提升模具性能

摘要：近年来，随着我国的模具产业不断壮大和升级，模具设计的水平在不断提高。在数码相机注塑模具，电话、手机模具，家用电器模具，电脑及电脑周边设备模具等，镶件的应用越来越广泛和重要。3DQuickMold 是SolidWorks系统里的模具设计模块，它提供了强大的拆分镶件的功能。本文介绍了它的几种设计镶件的思路和方法，供模具设计人员参考，以便提高他们的设计质量和效率。
关键词：solidwoks；3DQuickMold；镶件设计的方法

一，模具上为什么要采用镶件？
1，方便修改模具。模具经常修改，可以将修改模具的地方预先加上镶件，将来改模时只要更换镶件，甚至可在开模时做多几个镶件的备件以供替换。这样方便修改模具。
2，有利于模具的排气。模具排气是很重要的，可以在模具需要排气的地方加上镶件，利用镶件的配合缝隙排气。
3，方便模具的加工。我们知道，在注塑模具中一些深谷位，孔位的加工、抛光和塑料的填充及出模是非常困难的，但是在这些地方开设镶件，就可以降低其加工难度。
4，增加模具的使用寿命。一般情况下，模具需要设计镶件的地方，往往是容易损坏的地方，一旦镶件损坏就可以更换，从而延长模具的使用寿命

二，镶件设计的几种方法

在3DquickMold系统里，设计镶件是非常方便和快捷的。它提供了如下几种方法。
1，基于边线。只需要选择一组或几组模型的边线，系统既可以根据所选的边线自动生成镶件。
2，基于面。只需要选择一组或几组模型的面，系统既可以根据所选的面自动生成镶件。
3，基于任意草图。可以选择用户画好的任意形状的草图，系统既可以根据所选的草图自动生成镶件。

4，利用型芯和分割。利用型芯和分割命令，也可以用来拆分镶件。

三，总结
3DQuickMold是高效能的模具设计软件，让工程师在Solidworks环境下设计复杂塑胶模具。尤其是它的镶件设计模块，提供了多种方法和思路让工程师快速方便地拆分镶件。