ANSYS WorkBench：CAE技术与流程的协同创新实践

WorkBench作为ANSYS的新一代多物理场协同CAE仿真环境，其独特的产品架构和众多的支撑性产品模块为各种类型研发机构的复杂CAE应用提供了非常优秀的协同环境，主要体现在两个方面，一是对各种CAE应用技术的协同、二是对CAE应用流程的协同。

CAE技术协同

目前企业中常见的CAE技术应用环境，通常有多种不同类型的CAD软件和多种不同类型、不同学科领域（结构/流体/电磁等）的CAE软件一起为研发服务，这里面的主要问题包括：

* 各CAE都采用自己独有的前后处理程序，数量多，学习和掌握困难，相互之间难以共享模型和数据；

* 不同学科CAE间难以相互传输计算结果和载荷数据，无法有效地进行耦合分析；

* 各CAD与各CAE间的数据接口关系复杂，在版本一致性、数据传输可靠性方面难以保证；

* 任何设计修改过程都是一个完整的CAD→数据传输→模型化→求解→后处理评判→CAD过程，繁杂冗长。

在ANSYS WorkBench的基础上，即使CAE求解器保持不变，整个CAE技术的应用环境也会发生很大的改观，主要体现在：

* 各CAE间共用模型处理环境且与各CAD间是双向“参数”链接（而非纯粹的“数据”传递），无缝共享模型与数据，且接口单一，能实现不同来源CAD数据的装配和参数管理；

* 前后处理环境单一，便于学习掌握及各部门/人员间的技术交流；

* 内置耦合机制使不同学科CAE间能便捷地传输计算结果和载荷数据，实现耦合；

* 多种途径可实现设计修改过程：原始方式直接在DesignModeler中更改CAD参数、利用ParaMesh多学科网格随移技术直接实现参数化网格模型修正。

如果各学科都采用ANSYS求解器，则整个CAE技术的应用环境将异常简洁，如图1所示。ANSYS各专业学科的求解器不单是在本专业内做到了最强，而且相互之间的耦合也最彻底，比如，最新版本的
ANSYS结构分析（Structural）和流体分析（CFX）已经完整实现了在单一使用界面下的直接双向耦合计算，对工业界常见的复杂流固耦合问题（如颤振、流致振动等）提供了无出其右的解决方案。