燃气涡轮叶片为了承受高负荷、高温度的工作环境,一般需要设计复杂的外部几何型面、内部冷却流道和冷却气膜孔结构,随着燃气涡轮产品的工作温度和转速不断提高,产品的冷却设计等结构也越来越复杂,这无疑大大增加了CFD仿真前处理和网格划分的难度、也降低仿真工程师的工作效率。
左图:气冷涡轮表面冷气流线图及换热量云图
右图:气冷涡轮表面温度云图及冷气流线图
传统仿真工程师一般习惯于使用CAD软件,如UG、CATTIA等进行几何前处理,然后使用网格划分工具,如ICEM CFD、Ansys Meshing等进行网格划分。面对几何结构越来越复杂的旋转机械叶片,传统网格前处理流程通常面对以下挑战:
针对上述挑战,Ansys在2019年推出了基于单个操作流程界面的全新高效网格划分工具Ansys Fluent Meshing,该网格划分工具包含了最新的Mosaic多面体网格且可进行自动网格划分,特别适合于包含复杂冷却流道的气冷燃气涡轮叶片的网格划分和前处理。基于Ansys SCDM几何前处理工具和Ansys Fluent Meshing网格划分工具可完美应对复杂气冷燃气涡轮几何前处理和高质量网格划分的挑战!
1基于Ansys SCDM进行几何前处理
在正式的网格划分之前需要对涡轮叶片进行几何前处理,主要包括以下环节:
2基于Ansys Fluent Meshing进行网格划分
2019年全新推出的Ansys Fluent具有高效、高质量网格划分能力,非常适合于仿真工程师处理气冷涡轮叶片网格划分问题。
全新Fluent Meshing集成式网格生成操作界面
涡轮前缘气膜孔和尾部扰流柱多面体网格
涡轮叶片前缘添加影响体(BOI)进行局部体网格加密
Fluent Meshing提供多种不同的边界层网格生成方式,可在保证近壁面Y Plus数不变的情况下保证网格的扩张比和质量。
内部冷却孔和叶片表面边界层网格
并行计算方式对Fluent Meshing网格生成效率的提升
3成功案例:NASA C3X气冷涡轮叶片的多面体网格剖分和流热耦合仿真
某燃气涡轮研究单位使用Ansys Fluent Meshing网格工具和Fluent求解器对NASA的C3X气冷涡轮叶片进行Mosaic多面体网格剖分和流热耦合仿真计算。相比于传统的四面体网格,该方法极大的提升了网格划分效率和网格质量,仿真工程师在极短的时间内即可完成之前使用ICEM CFD需要耗费数天才能完成的网格划分任务。
求解后的计算结果与NASA试验数据进行比对,叶片中截面的叶片表面压力系数曲线与温度曲线和试验结果吻合良好,证明了Ansys Fluent Meshing网格在流热耦合计算中的精度。
NASA C3X气冷涡轮叶片表面压力系数曲线(左)和温度曲线与试验数据的比对
综上所述,基于便捷、高效的几何前处理工具Ansys SCDM和全新包含多面体网格划分功能的集成式网格划分工具Ansys Fluent Meshing,仿真工程师可高效地完成复杂气冷涡轮叶片的几何前处理工作并快速生成高质量网格,大大提升了气冷涡轮流热耦合分析的效率!
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