智慧轮胎仿真清单概览

轮胎是车辆与地面之间唯一的连接部分。轮胎的花纹设计可以防止汽车在潮湿的道路上打滑，帮助驾驶员在雪天安全驾驶，并通过减少滚动阻力提高燃油效率。创新的轮胎设计有助于挖掘机在崎岖的地形上移动，获得更大的牵引力，或确保飞机着陆时的安全。

随着行业需求的变化，轮胎制造商面临着设计燃油效率高且不影响安全性的轮胎的挑战。达索系统提供一流的解决方案，帮助轮胎制造商应对这些挑战，加速创新，保持竞争力。这些解决方案进一步帮助企业优化供应链，改善原材料管理，同时努力通过降低生产成本来提高经营利润率。

轮胎行业的仿真技术已经从单一的结构分析向多物理场进一步发展。以下介绍部分的轮胎仿真清单：

1、承载力分析
轮胎的基础性能，支承整车或者整机的重量载荷。通过ABAQUS完成承载力分析。

2、轮胎生热与热力分析
滚动轮胎的生热主要来源于两方面，一方面是胶料的滞后生热，另一方面是轮胎与路面直接接触引起的摩擦生热。分析轮胎的热力影响，保证工作性能。

3、足迹与滚动分析
足迹分析评估胎面结构的压力均衡性，保证舒适的驾乘体验和出色的平均磨耗性能。

4、操控性分析
保证轮胎工作状态下高速操控性能、转向操控性能等。在ABAQUS的结构分析基础上，可以使用Simpack和Dymola的车辆系统动力学分析。

5、柱塞疲劳测试
按照实验测试标准，可以完成轮胎结构的疲劳测试。基于ABAQUS+fe-safe的组合可以完成虚拟实验，保证疲劳测试精度。

6、湿滑路面抓地力分析
流体-结构耦合计算(Abaqus-XFlow co-simulation)评估轮胎打滑性能。

7、气动分析
利用PowerFLOW计算气动阻力的气动模拟。

8、轮胎模型参数优化分析
轮胎的结构复杂，为了满足在相同的研发周期内进行更多的设计验证，并具有更高的可信度，可以考虑在研发阶段引入Isight多参数多学科优化平台。结合参数化模型，在设计前期进行DOE分析，在设计中期提供最优参数组合。

免责声明：本文系网络转载或改编，未找到原创作者，版权归原作者所有。如涉及版权，请联系删