1 概述
在新车开发阶段,为避免汽车运行过程中产生NVH问题,通常为TB扭转频率设定一个目标值,使其避开怠速工况频率。在某车开发过程中发现,TB扭转频率与后座椅一阶模态频率耦合,使得单纯从车身结构方面入手很难提升其扭转频率。本文针对以上问题,从后座椅本体入手,采用OptiStruct软件对板厚进行尺寸优化,提升了后座椅的模态频率,进而提高了TB扭转频率,在设计阶段对可能出现的NVH问题进行了预处理。
2 TB扭转频率偏低的原因分析
某车型在开发过程中存在扭转频率过低的问题,通过观察TB模型的模态振型,如图1,(为明显起见,仅显示白车身及后座椅),发现扭转模态与后座椅模态耦合,怀疑两者之间的耦合作用导致扭转频率偏低。为了验证是否为后座椅的问题,设计了两种实验,一是去掉后座椅,二是将后座椅以集中质量的形式连接到车身上,如图2,以集中质量的方法验证后座椅(见表1)是否对TB扭转频率产生重要影响。
图1 TB扭转频率与后座椅模态耦合
图2 RBE3-CONM2的形式替代后座椅的TB模型
表1 三种情况TB扭转频率的对比
去掉后座椅TB扭转频率上升至29.06Hz,后座椅采用集中质量(RBE3-CONM2)的形式连接到车身,TB扭转频率为28.99Hz,说明后座椅模态与TB扭转模态的耦合导致扭转频率偏低,去掉后座椅耦合影响,扭转频率得到明显提升,因此后座椅的模态优化是必要的。
3 后座椅的结构优化
3.1 后座椅有限元模型的介绍
后座椅有限元模型包括座椅骨架,靠背、坐垫、头枕,其中靠背、坐垫、头枕采用集中质量CONM2的形式通过RBE3连接到骨架上。建模中钣金件之间的连接分别根据实际情况采用RBE2或直径为6mm的CWELD单元模拟。座椅实际中是可以旋转的,因此需要在转动处放开转动方向的转动自由度。建立好的座椅有限元模型包括22,205个单元,22,566个节点。
图3 后座椅有限元模型
3.2 尺寸优化
使用OptiStruct中的尺寸优化面板对后座椅进行尺寸优化,以图4所示部件的板厚做为设计变量。
图4 后座椅尺寸优化设计变量
厚度变化范围为±50%,通过discrete dvs面板设置板厚的变化为离散性,每0.1mm作为一个增量,更好的贴合实际制造工艺。
约束后座椅与地板以及侧围连接部位六个方向的自由度,将约束的后座椅第一阶模态以及后座椅总质量作为响应,第一阶模态频率不小于32Hz为尺寸优化的约束,后座椅的质量响应最小为尺寸优化的目标,对模型进行优化。表2为优化前后设计变量厚度的变化,图5、图6分别显示了一阶频率以及质量响应的迭代历程。
表2 优化前后设计变量厚度的变化
表3 设计前后质量和频率响应变化
图5 座椅一阶频率响应迭代历程
图6 质量响应迭代历程
设计之后座椅一阶模态由28.64Hz上升到31.90Hz,由于设置容差为0.1Hz,因此满足设计目标要求。优化后模态频率提高3.26Hz,提升率为11.4%,质量减小0.03kg,优化效果比较明显。
3.3 TB扭转模态的提升情况
将优化后的后座椅重新装到TB模型上,对TB模型进行模态分析,得到的扭转模态如图7所示,扭转频率由原来的25.54Hz上升到26.94Hz,提高了1.4Hz。
图7 优化后整车扭转模态
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