01工程背景
热—电子设备运行的关键问题
- 电子器件的故障、性能与其工作温度有密切关系
- 对温度最为敏感的问题: - 大量使用的半导体器件和 微电路,故障率随温度的增加而指数级上升
- 甚至有些电子器件的性能表现与 温升速度相关
电子热设计方法
- 热源处理 - 降额使用 - 特种元器件温度补偿与控制 - 合理设计印制电路板结构
- 热阻处理 - 元器件的合理布局可减小热阻 - 散热装置
- 降温处理 - 等温处理 - 控温处理
以上电子热设计方法的依据在哪?
CFD技术—与热测试并驾齐驱的热设计手段
CFD技术(Computer Fluid Dynamics,计算流体动力学技术)是通过计算机来求解流动、传热等控制方程来获得流场信息的一种仿真方法。
- 成本低、速度快
- 模拟越来越逼近真实 - 几何 - 物理
电子热设计中仿真应用概览
02解决方案
为什么要使用CPS?
- 手机等终端 设 备的散热 设计直接影响客户体验 - 工作性能不稳定 - 手机太烫不敢拿
- IC热完整性设计不是一个简单的问题 - 一只芯片消耗的功率是动态功率和泄漏功率之和。随着温度上升,泄漏会呈指数增加。
- 许多泄漏结果都是由不准确的温度估计造成的 - 多数情况下,设计师在规定热目标时,都会依据IC温度不得超过105℃这个规则,没有考虑实际环境的影响。
- 如何在进行IC设计时充分考虑散热环境的影响? - Chip<->Package<->System - ANSYS CPS(Chip-Package-System)联合解决方案
CPS工作流程
分析结果
ANSYS Icepak–专注于电子热设计
Icepak提供全尺度(从芯片级别直到环境级别)的电子散热设计仿真能力。
ANSYS Icepak–完整的热仿真工具
- Icepak提供完整的热仿真流程/能力
- 可集成于ANSYS Workbench,利用WB中的其它软件,完成上下游工作/多物理场分析
ANSYS ICEPAK的专业之处
- 快速建模功能:ANSYS Icepak拥有一系列“Object”,借助于它们,用户可以快速建立常见的电子器件。
- ECAD & MCAD 数据导入:ANSYS Icepak可以导入各种格式的ECAD和MCAD数据格式
- 贴体网格自动划分Fluent求解器: - ANSYS Icepak可以自动划分高质量的贴体网格,而非一般电子散热仿真工具非常粗糙的阶梯型网格。网格算法灵活多变,可根据具体问题选择最为合适的方法。Icepak网格技术在没有损失求解精度的情况下使得模拟速度大大加快! - ANSYS Icepak使用全球CFD市场占有率最高的ANSYS FLUENT求解器。 > 模型多 > 算法丰富 > 求解稳定 > 并行效能好 - Icepak丰富的求解器功能:封装、板、系统热分析 > 稳态/瞬态问题 > 层流/湍流问题 > 强迫/自然/混合对流 > 多流体问题 > 内流/外流 > 固定/运动/对称边界 > 直流电/焦耳热 > 温度相关物质属性 > 辐射传热、太阳辐射 > 湿度分析 > 污染物扩散
- 结果可视化: - 速度矢量图、温度云图、流线图、等值面、任意剖面、XY曲线、动画等等 - Overview、Summary、详细的HTML报告
- WB集成 (多物理场耦合)
产品方案
03仿真案例
IC 封装热分析
芯片产生的热量通过内部结构由芯片结区到达外壳的外表面。通过结构拓扑优化来获得最佳的散热效果。
- Icepak封装热模拟的特点 − 与EDA软件接口完善。设计->仿真流程通畅便捷 − 多种层次的模型
- 详细模型(封装厂家),双热阻模型,DELPHI模型(封装厂家->下游厂家) − 提供JEDEC*标准规定的测试条件,自动生成符合JEDEC标准的测试环境。 *JEDEC即固态技术协会,是微电子产业的领导标准机构。在过去50余年的时间里,JEDEC所制定的标准为全行业所接受和采纳。
ANSYS Icepak封装模拟案例
详细封装-热沉的热仿真
封装基板导热的详细模拟
- Icepak可以导入封装基板的Trace数据,并基于此,对当地的导热系数根据其残铜率进行评估。
- 此举极大提高了封装结构散热通道模拟的准确性。
- 可以获得更高精度的温度分布和热阻值。
封装基板Trace导入对计算结果的影响
DELPHI模型抽取
BGA型封装的DELPHI热网络结构
- DELPHI 模型
- 用于系统级散热的封装热网络模型标准
- Icepak的DELPHIExtractor 可以使用MS Excel自动生成DELPHI模型
- DELPHI是BCI模型(Boundary Conditions Independent)
Icepak DELPHI模型支持MCM
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