NX Nastran网格优化：大小与质量控制

在Siemens NX里面，NX nastran的功能得到日益加强。我们可以用分析作业监视里的检查分析质量来判断是否需要进一步细化网格，以及判断计算结果的准确性。但是当前该工具只对四面体单元有效。下面以一个例子简单说明

工况如下图所示，材料采用NX软件里默认材料Iron_cast_G40

全局按照默认尺寸5.87mm，进行划分网格。此时最大位移为0.0345mm，最大应力为180.02MPa，检查分析质量，基于应变能范数的总体模型置信度为94.53%，建议需进一步细化网格

全局按照默认尺寸5.87mm，进行划分网格，左端面细化网格，尺寸为0.2mm。此时最大位移为0.0350mm，最大应力为191.66MPa，检查分析质量，基于应变能范数的总体模型置信度为95.98%，不需要进一步细化网格

全局按照默认尺寸2mm，进行划分网格，左端面细化网格，尺寸为0.2mm。此时最大位移为0.0351mm，最大应力为191.90MPa，检查分析质量，基于应变能范数的总体模型置信度为97.14%，不需要进一步细化网格

局按照默认尺寸2mm，进行划分网格，左端面细化网格，尺寸为0.1mm。此时最大位移为0.0351mm，最大应力为202.57MPa，检查分析质量，基于应变能范数的总体模型置信度为97.20%，不需要进一步细化网格

以上四种情况的结果可见下表，限于计算能力和时间的考虑，工程上一般要求应变能误差范数小于5%，即置信度高于95%。

可见本案例的默认网格尺寸是不够的，需要细化。而后三种的情况精度是可以接受的，但是第四种情况节点较多，计算时间比前三种要长很多，并不推荐。从对比结果来看，全局网格不宜设置的太小，在应力梯度较大的地方设置细化网格，能够节省计算时间，得到较为可靠的结果。对于装配体的有限元建模而言，需要对每一个零件的网格进行考察分析，在置信度较高的情况下，才能认为该零件的建模是可信的，才能组装到装配体有限元模型上。

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