产品
φ12×50销杆，中间打孔φ5,吊载10t，材料：结构钢，进行受力分析。
步骤：
1.建模：保存零件为stp格式；
2.摸拟：Ansys软件导入零件模型，进行网格划分，添加约束及载荷；
3.分析：参考应力、变形云图，分析运算结果；
4.保存：读取。
导入stp模型后，点击Model
定义未打钩的问题，插入固定约束和力，求解插入需要计算的问题，等效应力和总变形。
结果如图：
等效应力
总变形
方头轴25×25×5（φ12×30），方头端面固定，圆轴端2kN切力，受力分析
步骤：
1.建模：建模，保存零件为stp格式；
2.模拟：Ansys软件导入零件模型，进行网格划分，添加约束及载荷；
网格划分
选择固定支撑面
选择受力面和受力方向，切应力方向
3000N，选择面
3.网格划分：2mm、1mm, 整体2mm局部1mm(精度经验);
4.分析：插入应力、变形，参考运算结果；
最大变形0.14
最大等效应力493N
注意：如果改变网格需要在另一个独立系统改，不能直接在同一个计算系统下直接更改！
几何模型直接拖拽关联，不用重新导入
网格划分时候可以选择面尺寸调整，局部改变网格划分精细程度
局部精细的网格面
结果
插入自动方法，选择几何体
选择缓慢
接触的翻译：
Bonded(绑定)：法线方向不可分开，切线方向也不可发生相对滑动。→固定的、一体的、焊接的
No Separation(不分离)：法线方向不可分开，切线方向可以发生轻微的无摩擦滑动。→轻微光滑滑动
Frictionless(无摩擦)：法线方向可以分开，切线方向可以发生相对滑动，且没有摩擦力。→冰面上
Rough(粗糙)：法线方向可以分开，切线方向不可以发生相对滑动→推不动
Frictional(有摩擦)：法线方向可以分开，切线方向可以发生相对滑动，存在摩擦力。可推动（设置摩擦系数）
◆导入模型(STP):Ansys导入模型；
◆接触设置：五种类型进行选择设置（默认：绑定）；
◆网格划分：不同实体进行网格划分；
◆约束载荷：添加约束及载荷；
◆结果分析：参考应力、变形、安全条数等；
◆保存结果：读取。
实际操作，接触类型设置：
设置无分离，上下不分离，切线有轻微滑动
粗糙，法线可分离，切线推不动
摩擦。法线可分离，切线可以有滑动
绑定，焊接一体化
网格划分：
整体网格设置为6
把手设置网格尺寸为5
选择静态结构，插入固定支撑和力。
固定支撑面
1000N的压力
10000N的压力
求解，插入等效应力和总变形，选择整体和独立的零件进行仿真。
总变形
等效应力
把手的等效弹性应变
把手的总变形
垫块的应变
垫块的总变形
安全系数
在工具箱里选择应力工具
整体的安全系数
把手的安全系数
◆导入模型：Ansys导入模型(STP);
◆接触设置：默认：绑定。改为摩擦接触，摩擦系数02；
◆网格划分：不同实体进行不同网格划分（地面200，水箱50）
◆约束载荷：静液力压力（密度、重力加速度及方向、液面基准）
◆求解内容：整体（局部水箱）应力、变形、安全系数；
◆保存结果：读取。
接触设置
设置摩擦系数0.2
网格设置
整体20
箱体为5
约束载荷
固定支撑
插入静态液压力，选择内表面五个面
参数选择，其中位置是液面位置，选择箱体最高面
求解，添加总变形和等效应力，可以选择单独箱体和安全系数
结果如图所示，这里没有选好材料，结果仅供试验参考
总变形
等效应力
安全系数
◆导入模型：Ansys.导入模型(STP);
◆材料添加：各实体材料的设置；
◆接触设置：摩擦接触，摩擦系数0.5、其余无摩擦、粗糙；
◆网格划分：不同实体网格划分（地面200，桌面、铁板50、默认30）
◆约束载荷：固定支撑面、标准地球引力；
◆求解内容：应力、变形一一整体、地面、桌腿、桌面、铁板；
◆保存结果：读取。
材料添加
在几何结构里添加材料，地面为混凝土，桌架为刚结构，桌面为玻璃，板子为青铜
接触设置
地面接触为粗糙
桌架与桌面为摩擦，系数为0.5
板子为桌面为无摩擦
网格设置
整体网格20
底板网格150
桌面50
钢板30
约束载荷
固定支撑应为地面，最好选底下的面不是上面的，更接近现实
添加标准地球重力，选择对方向
求解和结果
总变形
等效应力
总变形
等效应力
总变形
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