MasterCAM三种倒角加工方法全攻略

MasterCAM中的三种倒角加工方法 ,你知道吗?

在产品加工中,对产品倒角是必不可少的,有的是图纸技术要求;有时是工艺需要为了下一工序装夹便利而去一下毛刺。下面谈谈用Mastercam倒角编程的三种加工方法。

1:

直接用2D倒角的方法

这个一般使用90度的点钻或者45度倒角刀倒角。见图1。


图1

单击2D刀路的外形铣削,外形选择上图1中的蓝色线框。在切削参数选项内,外形铣削方式选择2D倒角。在宽度和刀尖补正设置相应数值。见图2


图2

模拟加工见图3


图3

2:

2D铣倒角的方法

这个一般使用平刀或者圆鼻刀,见图4的两种形状刀具,设置相应刀具参数。


图4

单击2D刀路的外形铣削,外形选择上图1中的蓝色线框,外形铣削方式是2D。注意此时设壁边预留量-1是要倒角的距离。见图5


图5

注意Z轴分层切削里面的参数设置。最大粗切步进量越小表面质量越好。选择锥度斜壁,锥底角45度。选择不提刀可以减少加工时间,提高效率。如图6


图6

模拟加工见图7


图7

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3:

3D铣倒角的方法

此时将图1中的工件倒角做成一个曲面,见图8。这这样就可以使用3D的等高外形来加工。


图8

设置如图9的曲面精修等高加工方式就可以加工成倒角了。


图9

模拟加工见图10


图10

总结:一般倒角比较小的话,用90度点钻2D倒角比较方便快捷;倒角比较大的话,就用3D的曲面等高精修铣倒角。用2D铣倒角的方法得到的表面比较粗糙,图3、7、10的模拟加工可以看出,在没有相应刀具又不影响使用的情况下可用此法应急。


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