我们遇到了一个棘手的问题:如何高效准确地模拟复杂结构在高温下的应力分布,实现产品的安全性和可靠性。深入研究和不断实践,我们找到了一套行之有效的解决方案,这篇文章能帮助到同样面临这一挑战的客户。
我们发现,要精确模拟热应力,首先要对材料的热物理性能有深入的了解,是热膨胀系数和热导率。为此,我们决定采用HyperWorks中的HyperLitho模块,它不仅能够模拟瞬态和稳态热环境,还能详细的材料属性输入,让模拟结果的准确性。在实际操作中,我们首先收集了目标材料的各项热物理性能参数,细致的参数调整,使模型更加贴近实际工况。
我们面临的挑战是如何处理复杂的几何结构。在这个环节,我们选择了HyperWorks中的HyperMesh模块。HyperMesh的强大几何预处理能力帮助我们轻松地导入复杂的CAD模型,并精细化的网格划分,让了热应力分析的精确度。地,我们使用了非结构化网格技术,它根据模型的几何特性自动生成网格,从而更好地捕捉局部应力集中区域。
我们利用HyperWorks中的非线性热应力分析功能,进行了详细的参数设定和计算。设置合理的边界条件和加载条件,我们模拟了产品在不同温度下的应力分布情况。分析显示,优化设计和材料选择,显著降低关键区域的应力水平,提高产品的整体性能。
我们还利用HyperWorks的后处理功能,对分析结果进行了深入分析。可视化工具,我们清晰地看到应力分布图,捕捉到潜在的失效区域。这些信息对于指导设计改进和材料选择具有重要意义。