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减速器模态与频响分析:Hypermesh2022实战

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本文的减速器是从迪威模型网站(齿轮箱_Parasolid_UG_AutoCAD__3D模型下载_迪威模型)下载所得,先对该一级减速器进行前处理,将倒圆、倒角尽可能去除,这样可以大大提高后续的网格划分质量。本文对减速器内部的齿轮、轴承等内部零件做了集中质量处理,用一个带质量和惯性矩的质量点元素(CONM2)进行简化模拟,所有螺纹连接全用rbe2-cbeam(bar)-rbe2进行简化模拟。质量点元素的惯性矩是通过card edit的方式设置的,使用快捷键Crtl+F,然后在搜索框中输入card edit,找到Connectors Card Edit Elements,左键即可进入elements的card edit界面,惯性矩设置如下两图所示:

减速器内部零件使用UG NX1946 计算得到的质心坐标和各惯性矩如下图所示:

3D模型前处理使用UG NX1946,操作如下视频所示:

44:53

3D模型前处理完成后,将其导出为Parasolid模型,然后导入Hypermesh2022 进行网格划分和模态分析,这部分的操作如下视频所示:

74:02

减速器的频响分析加载了一个循环激励力,其在频域的加载曲线如下图所示:

频响分析操作如下视频所示:

23:57

本文除了查看模态变形云图(使用HyperView )和几个关注位置的位移频响结果(使用HyperGraph ),还利用HyperView的后处理功能计算了各阶模态的应变能密度云图,应变能密度= 0.5\times\left( \sigma_{1} \varepsilon_{1}+ \sigma_{2} \varepsilon_{2}+ \sigma_{3} \varepsilon_{3}\right) \sigma_{1} \sigma_{2} \sigma_{3} \varepsilon_{1} \varepsilon_{2} \varepsilon_{3} 也就是结果中显示的P1(major)、P2(mid)和P3(minor)分别对应的三维应力和应变。

结果后处理操作如下视频所示:

06:29

第4阶固有频率对应的变形云图:

第15阶固有频率对应的变形云图:

第4阶固有频率对应的应变能密度云图:

第15阶固有频率对应的应变能密度云图:

位移频响曲线(下图中N63917对应的是减速器下半箱体的其中一个固定约束点,从位移频响结果来看可以验证确实是被固定住了):


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