科远DCS国产化改造：解决生产经营难题的硬道理

2019年8月1日，江苏国信协联能源有限公司（以下简称“国信协联”）总经理宗伟刚等领导亲赴科远智慧，就2×135MW机组控制系统 国产化改造项目，授予科远智慧锦旗。宗伟刚总经理表示：双方亲如一家的完美合作，为控制系统国产化改造市场打造了样板工程。

国产化改造后的控制系统给国信协联的生产经营 带来了怎样的改变？

系统运营显"动能"——听听一年后的声音

在改造后的控制系统投入使用一年后，科远就系统的使用、运行和维护情况对国信协联的客户进行了回访，客户就系统一年间的使用体验给出了如下反馈：

01稳定可靠，降本增效

改造后整个系统软硬件稳定可靠，产品故障率低，日常维护工作量小。在详细的系统手册说明下辅以组态中模块的功能提示，方便了热控人员独立完成组态修改和系统日常维护，降低了控制系统平台厂家外协费用。

02配置合理，操作灵活

系统控制器 分布配置合理，操作站各节点运行负荷低，操作响应快。同时NT6000系统能实现在线组态和在线修改，而且可以按页下装，下载的过程中不影响其他页的控制策略 运行，在线维护风险低，提高了DCS在日常使用中的灵活性。

03一体管理，权限细分

系统有一体化的系统管理平台，软件的集成度 高,可以在系统控制引擎上方便调用各个子程序 ，使用和管理方便。但在操作权限 上实现权限细分，人员只可以在预先设定的权限范围内操作，全面降低人员误操作带来的风险。

04精确诊断，仿真防错

NT6000系统诊断 功能强大，能够诊断到通道级，硬件状态信息能够很好的呈现，故障类型指示明确，对巡检维护带来很大的便利。在有1:1的虚拟DCS仿真系统下，可以实现离线修改好组态后，经仿真测试 再到实际控制器运行，降低组态出错带来的风险。

05平稳过渡，售后完善

系统改造根据原Foxboro系统进行软件功能定制开发，人机界面风格与改造前基本一致，消除了系统使用差异，最大限度满足了运行人员习惯与实际需求，人员能够平稳过渡到新系统。同时科远拥有完善的售后服务体系，现场有需求随叫随到，产品使用无后顾之忧。

匠心才能出精品——回顾一年前的行动

一年前，为帮助国信协联解决老旧DCS带来的生产经营难题，科远智慧深入现场调研 ，以匠心服务客户，为其量身定制DCS改造解决方案，以保障机组安全、高效、稳定运行为基础，全力提升客户自动化水平。

量身定制，又好又快改造

国信协联控制系统国产化改造采用科远最新的NT6000系统，并针对原有系统制定方案，进行量身改造。另外在确保机组改造质量的同时，科远团队迎难而上，创造了公用系统3天、单台135MW单元机组12天就完成国产化DCS改造的新纪录，打破了之前在国电苏龙创造的单台同类机组25天完成改造的记录。

平台力量，夯实工程基石

整个改造工程，以NT6000智能控制系统平台为主体，辅以仿真系统平台和优化控制平台。NT6000智能控制系统平台确保了改造后的控制系统具有“可靠、易用、智能”的技术特点；仿真系统平台保证出厂前有条件、有手段地进行逻辑策略正确性的验证，逻辑调试不占用现场改造时间；优化控制平台分析改造前自动投入率及品质，和改造项目一起进行自动系统的优化，提高自动化水平，提升机组运行效率。

专业团队，缜密高效配合

选拔经验丰富的项目经理 和工程师构建专业的改造实施与管理团队。改造前严格制定和把关项目实施方案与计划，落实人员安排；改造中对原系统控制策略和人机界面进行系统性梳理，不断改进优化，反复验证。整个项目团队高效配合，协同运转。

一年，国信协联的控制系统经国产化改造后展现出了强大“动能”，这源自于项目中的精雕细琢，也源自于多年来的技术沉淀，更源自于科远求真务实、争做最优的企业精神。时光荏苒，但初心不负，在控制系统国产化的道路上，科远秉志笃行。