注塑模具基础：掌握三种关键塑料材料

PC 聚碳酸酯

1、典型应用范围

电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。

2、注塑模工艺条件

干燥处理：PC材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。PC干燥条件烘料温度一般100~120℃，不要超过130。加工前的湿度必须小于0.02%。

熔化温度：260~340℃。

模具温度：70~120℃。

注射压力：尽可能地使用高注射压力。

注射速度：对于较小的浇口使用低速注射，对其它类型的浇口使用高速注射。

3、化学和物理特性

PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1~0.5%。PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。

在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。

PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物

1、典型应用范围

计算机和商业机器的壳体、电器设备、草坪和园艺机器、汽车零件（仪表板、内部装修以及车轮盖）。

2、注塑模工艺条件

干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110℃，2~4小时。

熔化温度： 230~300℃。

模具温度：50~100℃。
注射压力：取决于塑件。
注射速度：尽可能地高。

3、化学和物理特性
 

PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。

PC/PBT 聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物

1、典型应用范围

齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。

2、注塑模工艺条件

干燥处理：建议110~135℃,约4小时的干燥处理。

熔化温度：235~300℃。
模具温度：37~93℃。

3、化学和物理特性

PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。

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