目前市场上紧固件材料主要有碳钢、不锈钢、铜三种。
一、 碳钢
我们以碳钢料中碳的含量区分为低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢,国外基本称为1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
2、中碳钢0.25%<C%<SPAN>≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,CH38F,1039,40ACR等,主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
3、高碳钢C%>0.45%,目前市场上基本没使用。
4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼,SCM435,10B38。
二、 不锈钢
铁和钢是以含碳量的多少来区别的,含碳量在2%以下的铁碳合金是钢,含碳量在2%以上的则称之为铁。从冶金学的角度说,根本没有不锈铁之说。不锈钢抗腐蚀的主要元素是铬,铬元素含量在10.5%以上的钢就不易生锈。
不锈钢分为60,70,80(奥氏体);
50,70,80,110(马氏体);
45,60(铁素体)三类。
材料主要分为奥氏体A1(302),A2(304),A4(316),
马氏体和铁素体C1,C2,C4
表示方法如A2-70,前面A2表示材料组别,即奥氏体304不锈钢,后面的数字表示强度等级。
三、铜
常用材料为黄铜、锌铜合金,市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
碳钢产品所使用的盘元:
紧固件机械性能采用GB3098.1标准,螺栓8.8级,螺母8级。
螺栓、螺柱采用:35#、40CR、30CRMO、35CRMOA、25CR2MOVA材料牌号。
螺母采用:25#、40CR、35CRMOA、25CR2MOVA等材料牌号。
其它机械性能指标:
指标强度在800MPa-900MPa以上。
屈服强度在640MPa-720MPa以上。
伸长率在12-15%以上。
硬度HRC25-35%。
附:材料中各类元素对钢的性质的影响
1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、锰(Mn):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性,即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。
3、镍(Ni):提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。
4、铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。
5、钼(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。
6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。
7、矾(V):细化奥氏体晶粒,改善韧性。
8、硅(Si):保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
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