长江设计院3DEXPERIENCE机电施工图：三维正向设计新里程

近日，长江设计院机电院基于达索系统3DEXPERIENCE（3D体验）平台，由三维模型直接生成的首套二维施工图纸到达乌东德水电站项目工地。这套图纸的落地表明长江设计院机电院使用达索系统3DEXPERIENCE（3D体验）平台已经初步实现BIM正向设计，对于推进BIM技术应用具有重要意义。

BIM的初衷是直接在三维环境下进行设计，利用三维模型和其中的信息，自动生成所需要的工程图档，这个过程即是“BIM正向设计”。

长江设计院历经了从达索系统CATIA V5到3DEXPERIENCE（3D体验）平台的跨越，而在这个过程中一直在尝试克服机电专业推广应用的最大障碍——从三维模型到二维出图。

这次长江设计院机电院基于“单一数据模型”理念，以乌东德水电站项目为依托，要求机电院各相关专业统一在三维平台上进行设计，各专业间能够实时共享数据、避免了格式不统一、图纸文档数据存放散乱、会签往复的过程，协同设计过程中进行碰撞检测，校核工作前移，提高了设计质量，也节约了设计时间。

同时集中精力在达索系统3DEXPERIENCE（3D体验）平台上实现出图工作。过程中，领导带队走访调研，取长补短；派员参加培训学习，提升能力；与业主、施工单位座谈，获得赞同。

机电院三维小组信念坚定，在实践中摸索，在曲折中前行，整理了视图生成及修改方法，定制了出图线条、字体、标注等样式标准，开发了符合水利规范的物料清单工程量统计功能，建立了常用符号图块库。

模块的定制化工作完成后，即可根据三维模型生成符合规范和习惯的二维工程图，并且生成的二维图纸与三维模型保持着关联，三维模型修改后，二维图也会随着实时修改。传统二维设计中的一大难点是工程算量，三维出图实现了材料的精准统计，材料零件自动编号与分段统计或分类统计，更加便于施工单位的二次工艺设计或者实现工厂化预制，装配式施工。

从三维模型到施工图批量打印，不需要其它软件进行二次加工，成功实现了完全基于3DEXPERIENCE（3D体验）平台三维模型生成二维施工图纸的突破。乌东德水电站BIM技术应用为工程全生命周期设计、施工、运维服务奠定了基础。

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