线束制造效率提升秘籍：白皮书深度解读

为优化生产线，线束制造商有时会在相同的合并工装板上制造不同但相似的线束，这种方法可以让线束制造商高效地使用工厂空间（包括装配区域空间和仓库空间）以及生产资源。首先，本白皮书罗列了该生产线优化方法现有的困难；其次讲述了西门子数字化解决方案将如何支持工程团队克服这些困难从而达到尽快在制造环节实现盈利。

克服在线束制造中遇到的困难

在汽车行业等高产行业中，通常使用旋转输送线，线束设计通常记录在无比例的二维产品设计图纸上。制造工程师使用该产品设计图纸来创建包含丰富制造信息的全尺寸图纸，称为“工装板图纸”，这些图纸为生产线操作员提供直观的帮助。使用这些图纸的目的是设计出平衡的生产线，使其能够以预测到的取料率生产出预测数量的线束且能够尽快实现盈利。但是，由于该过程复杂程度极高，这需要耗费大量时间，而且操作员始终需要学习手头的任务才能达到最佳工作绩效。

缩短当前合并工装板过程的时间并减少错误

制造工程师可以设计出生产线，使用合并工装板在同一生产线上生产出不同的但又极为相似的线束。一直以来，此类合并工装板是使用绘图工具手动制造的，这些工具不一定是专门设计用于重用和共享数据的。因此，当前的合并流程是耗时且容易出错的手动任务，这不仅破坏了数据的连续性，还使得制造工程师无法专注于生产线优化任务。西门子提供的备选方案不再完全依赖于绘图工具。通过该备选方案，工程师能够重用数据，保持数据连续性，实行集成式更改管理，以及执行各种各样的自动化操作。

使用连续数据流管理合并工装板的创建和维护

西门子 Capital 工装板管理器提供了基于连续数据流的环境。在该环境中，可以创建和维护合并工装板，帮助企业实现最高的生产线效率。从完全依赖于绘图工具的纯手工方法，过渡到以互联数据为中心的方法，从而大大减少合并和组合工装板以及生产线所需的工作量。这样，制造工程师可以专注做自己最擅长的事情，为线束制造商制定更好的车间决策，同时加快实现盈利。