ANSYS与汉邦激光携手，金属增材软硬件仿真完美融合

2019年5月9日，在广东汉邦科技公司总部，“ANSYS&汉邦科技金属3D打印增材仿真软硬件合作签约仪式”成功举办。本次合作是ANSYS进军增材仿真领域之后在国内签署的第一家硬件厂商战略合作协议，双方将共同推动增材制造仿真的应用与发展，基于ANSYS的工程仿真实力和汉邦科技的增材行业经验，强强联合共同打造金属3D打印综合解决方案。

参加本次签约仪式的有ANSYS增材制造全球研发总监Brent Stucker先生、ANSYS中国SOE销售总监罗强先生、ANSYS大中华区增材产品销售经理陈晓昆先生、ANSYS大中华区增材产品技术经理翟梓融先生，汉邦科技总经理刘建业先生、汉邦科技销售主管朱昊威先生、汉邦科技教育主管胡高峰先生。

（图为ANSYS与汉邦科技签约）

ANSYS增材制造全球研发总监Brent Stucker先生说，为了大规模量产的需求，在接下来的合作中，汉邦科技将会开放硬件设备的打印参数，ANSYS增材软件可以进行直接读取并输出高保证仿真结果用以预测打印完成后的真实状态。打印机器也可针对仿真结果对打印参数进行优化，实现前馈控制，确保最终打印出的零件尺寸和性能均能符合设计要求。同时ANSYS和汉邦科技会开展利用仿真技术和工艺开发相结合，进行金属构件微观结构定制和材料特性定制等前沿课题的探索性研究。

（图为ANSYS中国SOE运营总监罗强）

ANSYS中国SOE销售总监罗强先生说，ANSYS作为全球最大的仿真解决方案供应商，非常看重在增材制造领域未来的市场前景，但是ANSYS是一家软件的供应商，并不提供硬件的解决方案，希望在中国能够寻求软硬件结合的机会，而汉邦科技专注于金属3D打印领域，这个也是ANSYS的强项，双方可以达到很大的一个切合点。

汉邦科技总经理刘建业表示，本次与ANSYS合作，汉邦科技在金属3D打印硬件的优势和ANSYS在软件仿真的优势相结合，共同利用仿真手段，快速有效的解决拓扑结构设计，支撑结构优化，打印零件孔隙率预测等金属3D打印成形过程中的一些难题。

本次签约仪式同期也举办了学术交流会，现场邀请到深圳大学、暨南大学、广东工业大学、广东技术师范大学、电子科技大学中山学院、东莞理工学院等专家及其科研团队的教授共同探讨金属增材打印的未来发展前景及技术诉求。ANSYS增材制造全球研发总监Brent Stucker先生做了技术分享报告”ANSYS增材制造整体解决方案”并耐心解答了大家的问题，在教育科研发展在增材领域给到了建设性的意见。

金属3D打印技术在近年来迅速发展，为制造业带来了革命性的变革。现在已在航空航天，医疗，汽车，模具等各个领域突显出其价值，同时也呈现出相应的应用特点及挑战。如功能性拓扑结构设计，快速宏观热变形热应力分析，支撑结构优化，微观熔池尺度分析，打印零件孔隙率预测等一些问题还在影响着金属3D打印成形。如何利用仿真手段快速有效的解决以上难题，并缩减试错周期，降低产品成本是目前增材制造行业的迫切需求。

作为全球工程仿真领域的领先企业，ANSYS在众多产品的创造过程中都扮演着至关重要的角色。汉邦科技和ANSYS的合作，可以很好地把软件硬件结合起来，让软件真正的仿真出金属3D打印机打印出零件的性能，从而保证增材制造打印件的质量和成功率，增材工艺仿真的完善，可以实现在制造前对打印工艺过程进行仿真计算，进而预测打印完成后的真实状态并进行工艺优化。

同时，ANSYS学术工程仿真软件被广泛应用于全球数千所高校，用于帮助大学生学习物理学原理、帮助研究人员解决复杂工程难题以及帮助研究生为其硕士或博士论文提供数据。汉邦科技与ANSYS的联合，有利于帮助院校开展相关科研项目，使参与操作的师生之间、学生之间对同一设备的设计和工艺进行更顺畅的交流。

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