动力电池液冷系统仿真:全面流程

1几何模型处理

液冷系统仿真分析结果取决于液冷流场几何模型精确程度,因此应保证流场几何模型的准确度,尽可能保留对流体流动有影响的零部件、细节及特征,具体要求如下:

1)在CAD三维软件里抽取液冷流场仿真几何模型,模型的分管路应分割留有交界面面,以保证仿真分析过程中检测每个分路流量;

2)在处理几何模型时,应保留主管与支管的连接管道、冷板和管路的快插接头,进出水口处的接头、管路变径、管路弯曲和局部弯头等细节特征;

2仿真目的

在常规不同工况下,计算液冷系统的压降得出系统的P-Q曲线和不同回路之间的冷却液流量分配,分析是否满足液冷系统流场设计的目标。

1)不同工况下,液冷系统的压降得出系统的P-Q曲线;

2)计算出不同回路之间的流量,分析出冷板间的流量差;

3仿真步骤

3.1 导入模型、表面修复

将几何模型导入Star CCM+软件,Surface Repair检查几何模型表面是否存在错误,若显示错误,进行手动几何修复或CAD三维软件重新调整几何模型。

     

动力电池液冷系统仿真流程(上)的图1

图 1  几何模型表面修复



3.2 块分割

通过Split Part Surface by Path命令分割进出水口和流体面,以在Region里设置边界条件。

动力电池液冷系统仿真流程(上)的图2

图2 几何块分割命令



3.3 几何(Part)转成域(Region)

使用Assign Part to Regions命令将几何体转换成计算域

动力电池液冷系统仿真流程(上)的图3

图3 几何转换计算域

4.3.4  设置边界条件

为了形成边界层网格,在流体Region下设置正确的进出口边界条件



  1. 4.3.5 网格划分

1)网格划分操作可以在Operations中Automatedmesh或Continua中Mesh命令中进行设置,在网格模型中应选Prism Layer Mesh选项,接下来设置主要参数:

2)设置网格基本尺寸(Base Size):根据流道尺寸;

3)设置边界层层数(Numberof Prism Layers):推荐3~5层;

4)设置边界层增长率(PrismLayer Stretching):推荐为1.2;

5)设置边界层厚度(PrismLayer Thickness):推荐为基本尺寸的15%~25%;

动力电池液冷系统仿真流程(上)的图5

图5 Automated Mesh网格设置

动力电池液冷系统仿真流程(上)的图6

图6 Continua网格参数设置






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