板料冲压成型过程的模拟分析

板料冲压成型模拟的图1

图1模型


目标:学会材料弹塑性属性设置,载荷施加。

几何模型:本案例由四个部分组成,一个是成型板料,一个压料板,一个为成型模具,还有一个压头。除了成型板料,其余均设置为刚体。

材料:定义了弹塑性材料steel,弹性模量210000,泊松比0.3,添加塑性参数,91MPa为屈服强度,如图2所示,建立厚度1.2mm的Homogeneous   shell截面属性并赋予给成型件。

板料冲压成型模拟的图2

图2材料属性


分析步设置:创建explicit dynamic分析步,并将模拟时长改为0.1,其它保持默认。

板料冲压成型模拟的图3

图3 分析步设置


相互作用设置:在Interaction模块,建立摩擦系数为0.1的接触属性,并建立显示通用接触。

板料冲压成型模拟的图4

图4 接触设置


载荷及边界条件:共设置了四个边界条件,两个对称约束,三是将模具固定,四是冲头向下的位移载荷,冲压距离191.3。其次,给压料板施加150000N的压料力。

板料冲压成型模拟的图5

图5 边界条件

网格划分模块:板料选用S4R单元类型,单元尺寸12. 划分网格后,可以建立job,提交分析。求解后,图6是模型的应力分布云图!冲压分析的结果主要看板料的应力分布,厚度分布,是否会产生局部破裂褶皱等问题,在此不再细述。

板料冲压成型模拟的图6

板料冲压成型模拟的图7


6 应力分布云图

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