SolidWorks夹紧装置模拟与优化设计

一、装配

1.将机架和枢板添加进来，添加枢板和机架的同轴心及重合配合。

2.添加手柄，添加手柄与枢板的同轴心及重合配合。

3.添加机架进来，添加机架与手柄的同轴心和重合配合。

4.添加钩头进来，添加钩头与机架的同轴心配合；添加钩头与枢板的同轴心及重合配合；添加钩头与机架的重合配合。

5.将工件添加进来，添加工件与机架的两组重合配合，添加工件与钩的重合配合。

这时完成的装配体的自由度为0，右击将机架与钩头德尔重合配合进行压缩，同时为例仿真的顺利进行，将钩头与工件的重合配合压缩。

二、仿真

在装配体界面，将Solidworks Motion插件载入，单击布局选项卡中的运动算例，在算例类型下拉列表中选择【Motion 分析】。

1.添加压力。按照下图进行设置。力函数选择“常量”，大小为90牛顿。

2.添加实体接触。勾选使用接触组复选框，零部件组1选择钩头，零部件组2选择机架和工件。在材料栏内两材料下拉列表中均选择Steel （Dry）（钢材无润滑）。

3.添加弹簧。按照下图进行设置。

4.仿真分析。拖动键码，将仿真时间设置为0.024s，速度播放设置为5s。点击运动算例属性，在Motion分析栏内输入每秒帧数为5000，其余参数采用默认设置。单击计算按钮，进行仿真求解。

5.点击“结果和图解”按钮，参数按照下图进行设置。

点击勾号，弹出如下的图解。

经仿真可知，弹簧反作用力最大幅值为1283N，即为加紧机构所能够产生的最大夹持力，力放大倍数为1283/90=14.26,可知机构的尺寸设计基本合理。

6.将时间线拖到零位置，鼠标右击线性弹簧，选择编辑特征，将弹簧的刚度设置为110牛顿/mm，其余参数不变，点击确定。再次点击计算按钮，待仿真完毕后，会发现90N的力不能将手柄压下，弹簧的反作用力幅值曲线如下图，最大幅值为920N

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