反应压缩成型先决条件模拟解析

一、概述

1. 反应压缩成型是模压成型的一种。它是将热固性塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业。

2. 反应压缩成型的预先确定条件分析使用数字模拟来计算温度和固化变化。

3. 在执行预先确定条件分析期间，仅求解温度和固化方程；不会求解压力-速度方程，求解温度时使用的方程与反应成型模拟的方程类似。

二、反应压缩成型的预先确定条件分析模拟操作步骤 

1. 单击(“主页”选项卡-“成型工艺设置”面板)，然后从列表中选择“反应压缩成型”。

2. 创建3D模型，指定绿色四面体单元的特性为“初始注射单元”，指定紫色四面体单元的特征为“压缩单元”。

3. 单击(“主页”选项卡-“分析序列")，然后从列表 中选择“填充+保压”。

4. 单击(“主页”选项卡-“选择材料“)，然后从列表 中选择“热固性材料” 。

5. 单击(“主页”选项卡-“工艺设置")，双击弹出工艺设置面板。

6. 单击下一步完成"工艺设置"。

熔体初始转换，指定注射位置处的初始转换（固化）级别。固化时间，热固性材料充分交链（从发热到形成固体并冻结）所需的时间

7. 选择合适的“预先确定条件分析”

对于反应压缩成型工艺而言，当熔化的塑料或熔体开始流入型腔时，此预先确定条件数据对话框用于指定计算其温度所用的数据。

8. 最后执行分析

9. 充填时间显示的是整个压缩成型的过程

10. 节点处转换结果显示节点处的实际材料转换（固化），在整个成型过程（填充 + 固化阶段）中进行计算。

11.“压缩压力：XY 图”结果显示压缩表面的平均压力