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解决精密五金模具冲压模拟障碍的方法

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1.
建模能力:在精密五金、连续模领域( Precision & Progressive Die ),在生产中仅使用 2D 的设计即可满足实际的需求,而模拟所需要的 3D 模型只能通过其它 CAD 软件建模实现(例如 Pro-e, Solidworks, UGS, CATIA 等)。因此企业要多投入三维设计软件以应付模拟的需要。 Stamp-Engineer 集成了三维建模能力,该专用建模工具,让用户能快速的建立各种冲压局部特征并快速复合到冲压仿真模型中,大大缩减了建模时间且能实现参数化修改。

2.
体元素的应用:在精密五金冲压广泛使用变薄拉伸,少量的挤压成型等,( Coining, Ironing and light forging ),例如材料厚度 0.6mm 而模具间隙只有 0.4mm 。这类的工艺无法用传统的 shell 元素解决(如 PAM-STAMP Dynaform 等)。体元素在此类问题中的使用是必须、必要的。 Stamp-Engineer 使用 Solid 元素解决此类工业需求,并解决了上述两种软件在 solid 元素使用过程中接触算法问题, hour glass 问题,无法冲孔等问题。

3.
丰富的材料数据库方便使用。并能在计算中考虑冲压速度的影响,高速冲床在五金模具中广泛地使用。

4.
CPU 协同计算能力在连续冲压模拟中也非常有用,能大大缩短计算时间。作为对连续模仿真技术特别关注的 STAMP-ENGINEER 在这方面积累了超过 15 年的实际经验,其易用性和准确性已经得到了广泛的工业验证。

5.
方便工程师使用的界面:在五金制造业,并非所有的设计师都是有限元的专家,他们有丰富的连续模设计经验但并不知道什么叫 FEA ,什么是拉格朗日算法,什么是材料模型,什么是显、隐式算法。工程师需要的是一个完全面向工程师开发的模拟工具。

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